如果袋式除塵器的運(yùn)行不好，其主要表現(xiàn)在阻力高和排塵濃度高兩方面。造成這兩個(gè)方面不好的原因很多，必須仔細(xì)排查，認(rèn)真分析，找出確切的原因，才能采取有效措施，加以解決。下面簡(jiǎn)單給大家介紹一下：

1.脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，清灰能量不夠，或者濾袋清灰不均勻，一部分濾袋清灰不足，另一部分濾袋清灰過(guò)度。用戶改變了原來(lái)正確設(shè)計(jì)的清灰系統(tǒng)中選用的部件。清灰用的電磁脈沖閥出故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。

2.清灰用的壓縮空氣品質(zhì)不符合脈沖閥要求如脫油、脫水不理想或壓縮空氣壓力不足。

3.清灰空氣通道中的閥門未及時(shí)打開，清灰控制系統(tǒng)出了問(wèn)題，如電氣元件不良，控制程序不對(duì)等。

4.鍋爐運(yùn)行不正常，致使煙氣中增加大量水分。鍋爐負(fù)荷提高，嫩料變化或煤的灰分太大。煙氣溫度常常在酸礴點(diǎn)之下，籠架銹蝕，與除塵濾袋粘連，以致清灰不良;籠架豎筋較多，間距小，減弱了。

5.濾袋的加速，以致清灰不良;濾袋與籠架配合不好;濾料熱定型不好，在籠架上顯著收縮，以致清灰時(shí)不能正常撓曲。

6.覆膜濾料上的膜多處破損，并與基底分離，以致煙塵進(jìn)人膜內(nèi)，清灰效果大大降低。設(shè)計(jì)時(shí)取的氣布比數(shù)值偏高，或者用戶未按原設(shè)計(jì)氣布比運(yùn)行，提高了氣布比。灰斗中存灰過(guò)多。

7.檢修門密封性差，雨水漏入除塵器。煙氣通道中遺留雜物未清除。連接壓差計(jì)或傳感器的管子堵塞，或取差水平管坡度不夠，結(jié)露存水。