復(fù)合陶瓷耐磨彎管的生產(chǎn)工藝流程
復(fù)合陶瓷耐磨彎管是采用先進的生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫合成新技術(shù)制造的。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼管層組成，陶瓷層是在2500℃以上高溫頃刻形成致密剛玉瓷（AL2O3），在離心力的作用下，按比重大小進行分離。鐵溶液、AL2O3溶液和半融狀態(tài)的鋼管內(nèi)壁熔融為一體，形成堅固的冶金結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
生產(chǎn)工藝流程：鋼管下料→鋁熱劑調(diào)配→鋼管裝料→離心高溫合成→檢驗→切口焊接→除銹噴漆→包裝入庫。1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。復(fù)合陶瓷耐磨彎管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。
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