1.概述

　　本系統(tǒng)由中央控制級監(jiān)控管理計算機和現(xiàn)場終端PLC子站二級組成。上位機采用PⅣ級別的研華工控機，上位機完成數(shù)據(jù)處理、參數(shù)設(shè)定、報表生成和圖形顯示監(jiān)控。下位機使用施耐德的QUANTUM系列 PLC，下位機完成監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。上位機和PLC各站點是通過以太網(wǎng)連接。

　　控制系統(tǒng)主要電氣設(shè)備采用PLC自動控制、中控和就地控制箱現(xiàn)場控制三種方式。在MCC或就地控制箱上設(shè)有手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。同時電器設(shè)備的運行狀況、故障信號、模擬量信號被送到中心控制室。

　　現(xiàn)場控制站由可編程序控制器及自動化儀表組成，以控制分區(qū)為對象，具有獨立的區(qū)域控制能力，能接受中央控制的調(diào)控，但不依賴中央控制的存在，對污水處理廠各過程進行分散控制；中央控制室對全廠實行集中管理。

2.系統(tǒng)組成

　　工廠計算機管理控制系統(tǒng)由一座中央控制室，兩座PLC站、現(xiàn)場儀表、被控對象、化驗室操作站等部分組成。
 

2.1現(xiàn)場控制站

2.2化驗操作站

2.3系統(tǒng)供電

供電方式：220VAC采用在線式、隔離型、連續(xù)雙轉(zhuǎn)換的UPS不間斷供電電源，蓄電池續(xù)流能力為0.5 小時以上。各現(xiàn)場控制站、各種自控設(shè)備所需的24VDC直流穩(wěn)壓電源。中央控制室、現(xiàn)場控制站的220VAC 50HZ電源由各變配電站供給。經(jīng)UPS不同間斷電源后，后供電箱分配至各用電設(shè)備。

3.主要自動控制內(nèi)容

3.1粗格柵極提升泵房

　　設(shè)粗格柵兩臺。PLC按時間間隔，（時間間隔可在計算機上設(shè)定），自動控制粗格柵的啟動和停止，柵渣人工運走。

3.2細格柵站

3.3旋流沉砂池系統(tǒng)

3.4厭氧池

　　設(shè)3臺潛水攪拌器，為連續(xù)運行或通過監(jiān)控計算機設(shè)定其運行時間，并設(shè)ORP測定儀檢測水質(zhì)參數(shù)。

3.5氧化溝

　　在氧化溝設(shè)置超聲波液位計、溶解檢測儀、MLSS檢測儀等儀表，氧化溝的生物處理過程就是由PLC按照檢測儀表的實時測量值和預(yù)先編制的控制程序相互配合來完成氧化溝中各種工藝設(shè)備的啟停。

3.6回流污泥泵池

　　氧化溝中污泥混合液濃度在工藝生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)，采用時間控制和比例控制的方式。

3.7終沉地

　　設(shè)2臺全橋式刮泥機，控制方式為連續(xù)運行，中控室可監(jiān)測并控制其開停。

3.8加氯間

　　加氯過程按PLC預(yù)先編制的程序控制運行。根據(jù)出水量的大小來調(diào)節(jié)二氧化氯的投加量，保證二氧化氯與污水量按比例投加。

3.9脫水機房

3.10接觸池

　　設(shè)PH計、SS計及自動采樣計，對出水水質(zhì)進行在線監(jiān)測。

3.11變電站

　　高壓監(jiān)測系統(tǒng)主要將以下信號送往PLC，并在監(jiān)控管理計算機上監(jiān)測。

3.12電氣設(shè)備控制

　　電機能以自動/就地控制或遙控手動控制的方式運轉(zhuǎn)。方式選擇通過在各個電氣設(shè)備控制控制箱/柜上的就地——停止——自動選擇開關(guān)按鈕選擇。