鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者10.5％或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)該記住不銹鋼并不是說這種地鋼材不生銹或不會(huì)被腐蝕，而只不過是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強(qiáng)得多。除了鉻金屬之外，其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能，從而生產(chǎn)出不同等級(jí)、不同性能的不銹鋼。因應(yīng)用目的和場(chǎng)所的不同，仔細(xì)挑選性能最為合適的不銹鋼所制造的刀具，對(duì)于你特定工作的效率和成功至關(guān)重要.刀具中不同金屬元素帶來的優(yōu)點(diǎn)

簡(jiǎn)單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分:

碳（Carbon)-存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.5％以上的碳，也成為高碳鋼。

鉻（Chromium)-增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13％以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹的。

錳（Manganese）-重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

鉬（Molybdenum）-碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1％或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳（Nickle）-保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）-有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。

鎢（Tungsten）-增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩（Vanadium）-增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。

鋼材大體種類:

1. 低碳鋼 - 又稱軟鋼,含碳量從0.10％至0.30％低碳鋼易於接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用於制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。

2. 中碳鋼 - 含碳量從0.30％至0.60％, 用以制造重壓鍛件,車軸,鋼軌等.

3. 高碳鋼 -常稱工具鋼,含碳量從0.60％至1.70％,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75％的鋼制造;切削工具如鉆頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90％至1.00％的鋼制造.

4. 合金鋼 - 鋼中加入其它金屬如鉻, 鎳, 鎢, 釩等,使具有若干新的特性。由於各種合金元素的摻入,合金鋼可具有防,防腐蝕,耐熱,耐磨,防震和抗疲乏等不同特性。

5. 高速鋼 - 含有各種成份和份量, 如鎢, 鉻, 釩, 鈷和鉬等。 高速鋼制成的切削工具, 可用高的速度求切削硬材料, 并能承擔(dān)強(qiáng)力的切削。 高速鋼切削工具在高的速度中仍能使刃口保持鋒利,其他鋼材則可能變鈍。