化工泵使用方法

化工泵用于化工的各個領域，對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液

一起動

a、準備必要的工具。

b、檢查懸架體儲油室之油位，控制在油位計中心線２毫米左右的位置。

c、檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。

d、用手轉動聯軸器，應感到輕松且輕重均勻。

二運轉

a、經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于７５攝氏度。

b、注意懸架體儲油室油位的變化，經常控制在規定范圍內，為保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油。

c、運轉過程中，發現有不正常的聲音或其他故障時應立即停車檢查，待排出故障后才能繼續運行。

d、不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免產生汽蝕。

e、泵不能在低于３０％設計流量下長期運行，如必須在該條件下使用，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到使用范圍。

三停車

a、慢慢關閉出口管路閘閥，停止電機。

b、關閉進出口壓力計，灌注情況下還要關閉吸入管路閘閥。

c、如環境溫度低于液體凝固溫度，要放凈泵內液體，以防凍裂。

d、長時間停止使用的泵，要用清水沖洗干凈，并將泵的進出口密封后妥善保存。