根據(jù)計量泵液力端的結(jié)構(gòu)型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和電磁式計量泵等。

1. 柱塞式計量泵

柱塞式計量泵(圖2)與普通往復泵的結(jié)構(gòu)基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應滿足普通往復泵液力端設計要求外，還應對影響泵的計量精度的吸入閥、排出閥、密封等部件進行精心的設計與選擇。

圖2 柱塞式計量泵結(jié)構(gòu)示意圖

柱塞式計量泵的特點：

（1）價格較低；

（2）流量可達76m3/h，流量在10%~100%范圍內(nèi),計量精度可達±1%，壓力最大可達350MPa。出口壓力變化時,流量幾乎不變；

（3）能輸送高黏度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品；

（4）軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放；

（5）無安全泄放裝置。

2. 液壓隔膜式計量泵

液壓隔膜式計量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的計量泵。液壓隔膜式計量泵通常稱隔膜計量泵，圖3所示為單隔膜計量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足精確計量的要求。

圖3 隔膜式計量泵結(jié)構(gòu)示意圖

液壓隔膜式計量泵有單隔膜和雙隔膜兩種。單隔膜計量泵的隔膜一旦破裂，被輸送的液體與液壓油混合，對某些介質(zhì)容易發(fā)生事故。雙隔膜泵在兩層隔膜之間填充惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴及脂肪烴等，并要求惰性液體與被輸送的介質(zhì)或液壓油混合時不會引起有害的反應(公眾號:泵管家)。當其中一片隔膜破裂時可以通過壓力表、聲光裝置或化學檢驗等方法及時報警。當不允許輸送液體與任何惰性液體接觸時，兩層隔膜之間一般可采用抽真空的方式。

SH/T 3142-2004規(guī)定危險介質(zhì)、有害介質(zhì)或與液壓油會發(fā)生反應的介質(zhì)應使用雙隔膜計量泵。為增加泵的可靠性，其他場合也推薦使用雙隔膜計量泵。

液壓隔膜式計量泵的特點：

（1）無動密封，無泄漏，有安全泄放裝置，維護簡單；

（2）出口壓力可達100MPa；在10：1的調(diào)節(jié)比范圍內(nèi)，計量精度可達±1%；

（3）價格較高.

3. 機械隔膜式計量泵

機械隔膜式計量泵的隔膜與柱塞機構(gòu)連接，無液壓油系統(tǒng)，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形，如圖4所示。由于其隔膜承受介質(zhì)側(cè)的壓力，因此機械隔膜泵的最大排出壓力一般不超過1.2MPa。

圖4 機械隔膜式計量泵結(jié)構(gòu)示意圖

機械隔膜式計量泵的特點：

（1）價格較低；

（2）無動密封，無泄漏；

（3）能輸送高黏度介質(zhì)、磨蝕性漿料和危險性化學品；

（4）隔膜承受高應力，隔膜壽命較低；

（5）出口壓力在2MPa以下，計量精度為±2%；

（6）無安全泄放裝置。

4. 電磁式計量泵

計量泵電磁驅(qū)動技術(shù)打破了傳統(tǒng)設計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連桿作為傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，而采用電子控制線路產(chǎn)生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅(qū)動柱塞作往復直線運動，并通過沖程速率來調(diào)節(jié)控制流量。但目前由于技術(shù)原因，電磁式計量泵的功率還是很小。

電磁式計量泵的特點：

（1）價格低；

（2）無動密封，無泄漏；

（3）體積小，重量輕，操作方便；

（4）適用于實驗室、水處理、游泳池、車輛清洗、小型塔、反滲透水處理系統(tǒng)等微量加藥系統(tǒng)。（來源：煤化工聯(lián)盟）