板式換熱器是一種十分高效的換熱設備，其應用十分廣泛，板式換熱器最為核心的部件是板式換熱器板片和密封膠墊。而密封膠墊的發展水平直接決定了板式換熱器的發展水平，板式換熱器密封失效是很重要的生產故障，那么板式換熱器密封失效的原因是什么呢？總結如下：主要有壓力影響、溫度影響以及時間影響等。

　　1、壓力影響

　　可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的瞬間壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得板式換熱器密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊非常的長，因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。

　　2、時間影響

　　使用或閑置幾年的設備，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片。

　　3、溫度影響

　　溫度的快速變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。

　　以上三種因素是密封失效最主要的原因，發生密封失效故障時，應盡快排查出原因，解決問題，以免產生不必要的損失。

　　在流程工業設備中，板式換熱器是一種安全性要求很高的設備，當密封墊損壞后，出現的外滴漏是可見的。板式換熱器一開始都會出現輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設備中，則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下，有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置，嚴重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經變形，則它不能再恢復原來的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊，必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側的板片，然后對剩余板式換熱器板片的密封墊結合面進行檢查。抽去損壞膠墊的板片后進行組裝。然后再購買新的膠墊，再把板片加上去，達到原來的換熱能力。拆裝板式換熱器的過程中必須注意A值，也就是夾緊尺寸。