全球首臺“華龍一號”—福清5號核反應(yīng)堆壓力容器在中國一重大連核電石化公司水壓試驗一次成功。
　　“華龍一號”是中國核電“走出去”戰(zhàn)略、“一帶一路”建設(shè)的重要舉措，是做強做優(yōu)做大國有企業(yè)的具體步驟，是由中國核工業(yè)集團在我國30余年核電科研、設(shè)計、制造、建設(shè)和運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，充分借鑒世界先進的三代壓水堆核電設(shè)計理念，堅持用中國的標(biāo)準(zhǔn)、中國的技術(shù)、中國的制造，自行研制的百萬千瓦級壓水堆核電裝備，其安全和性能指標(biāo)達到國際三代核電技術(shù)的先進水平。
　　“華龍一號”的水壓試驗成功，標(biāo)志著我國完全具備了自主設(shè)計、制造三代核電裝備的能力。同時，“華龍一號”的完工制造，充分證明了中國一重的核電裝備制造技術(shù)和水平已進入世界領(lǐng)先行列。
　　中國一重作為我國重要的核電大型鍛件及核島主設(shè)備制造企業(yè)，先后為國內(nèi)各大制造廠和核電站提供了1000余件核電鍛件和40余臺核島一回路主設(shè)備。其中二代加、三代百萬千瓦級核反應(yīng)堆壓力容器已交付16臺，在制的三代百萬千瓦級核反應(yīng)堆壓力容器15臺。憑借優(yōu)秀的核電裝備制造業(yè)績，中國一重承擔(dān)了中國核工業(yè)集團“華龍一號”全部核反應(yīng)堆壓力容器和反應(yīng)堆冷卻劑泵殼泵蓋的制造任務(wù)。
　　在“華龍一號”生產(chǎn)制造過程中，中國一重始終恪守質(zhì)量第一、用戶至上的原則，以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，實施全過程質(zhì)量控制、全流程精品制造。其間，中國一重掌握了頂蓋組件、筒體組件整體精加工工藝，解決了馬鞍型、J型坡口等復(fù)雜三維曲面、大型螺紋孔的批量化生產(chǎn)等關(guān)鍵技術(shù)，同時，通過優(yōu)化工藝方案、提升技術(shù)要求、改進焊接流程等手段，攻克了堆芯測量管座等多項新結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)難點，確保了“華龍一號”高質(zhì)量的制造，提前兩個月進行水壓試驗，為核電“走出去”的國家戰(zhàn)略提供了有力的裝備制造保障。（來源：中國工業(yè)報）