一、準(zhǔn)備工作
1.打開接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接 地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。　　
2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重 量，屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。　　
3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。　　
4.待清 除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。　　
二.維護(hù)與保養(yǎng)　　
1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)隨時立即停機(jī)檢查。　　
2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管 道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。　　
3.遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。　　
4.定期測量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大 小，正常情況下，所測電流應(yīng)小于額定電流。　　
三.常風(fēng)故障分析　　
1.振動(可從下述幾個方面進(jìn)行檢查);　　
A.葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲 音和激烈的振動。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。　　
b.貯運(yùn)，安裝，使用過程中傳動件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉 輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動;　　
c.風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。　　
2.發(fā)熱：常溫下運(yùn)行一小時后，發(fā)現(xiàn)電 機(jī)溫升過高，則可能由下列原因之一造成;　　
a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。　 　
b.電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;　　
c.電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯誤;　　
d電源電壓過低。　　
四.風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法　　
1.盡量減小管網(wǎng)阻力， 合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。　　
2.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。　　
3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。　　
4.如單 獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。