本標準參考采用國際標準ISO 9856：1989《輸送帶彈性模量測定》。

A1 主題內容與適用范圍

本標準規定了鋼絲繩芯輸送帶彈性模量測定方法。

本標準測定的彈性模量值，可供帶式輸送機設計選用，同時可用來評判輸送帶的物理機械性能。

A2 試驗原理

對從全厚度帶上沿縱向切取的試樣，施加范圍在帶的拉伸強度2％—12％的正弦波負荷。一般記錄到200次循環的表達負荷對伸長率函數關系的曲線，然后根據該曲線通過計算得出彈性模量。

A3 裝置

A3.1 動態拉伸試驗機

該機至少應能對試樣施加相當于帶的拉伸強度12％的負荷。同時該機應能對試樣施加帶的拉伸強度2％—12％的周期性正弦波負荷（帶的2％—12％的拉伸強度值按所試帶的標稱拉伸強度而定）。

A3.2 伸長測定儀和記錄儀

伸長測定儀和記錄儀與本標準4.2和4.3條相同。

A4 試樣

A4.1 形狀與尺寸

試樣為矩形。從全厚度的帶上沿縱向切取，試樣長度至少為夾持所需長度的兩倍加上300mm，試樣寬度根據GB/T 9770的規定，按如下選取：

a、鋼絲繩間距為10mm時，寬度應為50mm；其中含五根鋼絲繩。

b、鋼絲繩間距為12mm時，寬度應為48mm，其中含四根鋼絲繩。

c、鋼絲繩間距為15mm以上時（含15mm），寬度應含三根鋼絲繩，其值為3P（P為間距值）。試樣為上述寬度時，切取試樣時應使鋼絲繩沿寬度對稱公布（見圖，A1）。

A4.2 試樣數量與狀態調節

試樣數量與狀態調節為本標準第5.2條相同。

A5 試樣制備與狀態調節

將試樣夾持部分覆蓋層在厚度上除掉一部分，使上下覆蓋層剩余厚度各為3mm。

精確測量試樣標距內的寬度。

試樣停放環境和停放時間與本標準第5.3條相同。

A6 試驗程序

試驗程序與本標準第6條相同，但當試驗到150次后，需每增加10周落筆一次，以觀察兩相鄰圖形是否重合，直至重合為止。