原因一

1. 由于恒溫恒濕的高低溫試驗箱的溫度無法保持，觀察試驗箱運行時是否可以啟動制冷壓縮機，環境試驗設備運行時是否可以啟動壓縮機壓縮機電氣接線正常，電氣系統無問題。

2. 電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組溫度低（23)壓縮機的排氣和吸氣壓力低于正常，吸氣壓力處于抽真空狀態，說明主制冷機組制冷劑不足音量。

3. 用手摸了摸主機23壓縮機的排氣管和吸氣管，發現排氣管溫度不高，吸氣管溫度不低（無霜） 說明主機組缺少23制冷劑。

原因二：

1.未確定故障原因，結合試驗箱控制過程進一步確認故障原因，試驗箱有兩套制冷機組。

2. 一個是主單元，一個是輔助單元。當冷卻速度高時，兩組機組同時工作。在保溫階段開始時，兩組機組仍同時工作。當溫度初步穩定后，輔機停止工作，主機保持溫度穩定。如果主機組23漏氣，主機組的冷卻效果不會很大。由于兩臺機組在冷卻過程中同時工作，沒有出現溫度不穩定的現象，降低了指示的冷卻速度。在保溫階段，一旦輔機停止工作，主機無冷卻作用，試驗箱內空氣將緩慢上升。當溫度上升到一定程度時，控制系統會啟動輔助機組進行降溫，將溫度降至設定值。接近定值（-55℃）時，輔機再次停止工作。如此反復，就會出現圖3所示的失效現象。

目前已確認生產故障的原因是主機組溫度過低（23)級機組的制冷劑23泄漏。檢查制冷系統有無泄漏，用檢漏儀和肥皂水檢查發現熱氣旁通電磁閥的閥桿有1cm左右的裂縫，更換電磁閥，給系統加氟，系統運行正常。以上，故障現象的分析判斷基本上是從易到難，先“外”后“內”，先“電”后“制冷”來分析判斷上下文。熟悉和理解原理試驗室的工作過程是分析故障和判斷故障的依據。