高溫油溫機注塑行業專用輔機的簡單介紹

高溫油溫機注塑行業專用輔機的詳細信息

高溫油溫機注塑行業專用輔機適用于輔助生產工程塑料、塑料制品，例如:尼龍、PC、亞克力的啤制品，油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優質產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃塑料機械的工具，由于其使用的溫度較高，高溫油溫機一般為300度左右，且在使用過程中由于產品不同，需要經常更換模具，在更換模具的過程中，現在使用流程為：首先客戶先把油溫冷卻下來，然后把模具里面的導熱油放出來，換完模具后再在重新添加導熱油運行。現有的高溫油溫機在對模具更換導熱油時具有以下缺陷：冷卻導熱油需要人工操作，不易掌握時間；模具流道內的導熱油不能放完，會流出來，造成成本浪費；導熱油流道地板上不易清洗，且在高溫環境中有火災隱患；需要每次換模都要添加導熱油。

高溫油溫機正常工作時，電磁閥處于關閉狀態，此時加熱器通電給導熱油加熱，此時循環泵開啟將加熱后的導熱油輸送至模具中，導熱油從模具流出后經過過濾器流入到換熱器中，感溫線和溫度指示控制器對溫度進行檢測并控制電控箱對導熱油的溫度進行調試，若此時導熱油的溫度在合適的范圍，則電磁閥1關閉，冷卻水不通過換熱器，換熱器則不進行換熱，加熱器也不繼續加熱，當溫度較低時，加熱器開啟繼續對導熱油進行加熱；若當溫度較高，電控箱控制電磁閥開啟，加熱器也不繼續加熱，同時換熱器對導熱油進行降溫。

當需要對模具進行冷卻時，首先關閉熱循環管路I上的球閥、壓力開關、排油口、溢油口、補油口，還關閉溫度控制管路中與熱循環管路相接的截止閥、氣動閥(除了通向集氣筒的分支上設置的氣動閥)，使冷卻水出口和冷卻水入口，冷循環管路上的球閥、排油口、溢油口、補油口，集氣筒與熱油槽之間的電磁閥，通向集氣筒的分支上設置的氣動閥，及溫度控制管路中與冷循環管路相連的截止閥、氣動閥處于開啟狀態，然后開啟冷循環泵，導熱油從冷油槽中流出進入冷循環管路，流經熱交換器與冷卻水進行熱交換，并循環冷卻達到所需溫度后，從循環出口流出至模具，對模具進行冷卻。

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