孤島采油廠：構建安全管控“數字免疫系統”

4月19日，“智能油藏經營管理平臺”向孤島采油廠采油管理五區技術人員周周推送了一條產量異常信息，并智能分析原因為“措施增量不足”。周周復查確認后，立即與作業人員和油藏動態監測人員進行聯動治理。此次異常井的處置，因為數智賦能得以提速提效，處置時間相較以往縮短2.3天。

孤島采油廠依托中國石化油氣生產信息化平臺（PCS）和視頻級聯平臺，實現了生產數據跨級應用、實時共享，有效支撐生產設備高效管控。“目前，全廠99%的油井實現遠程啟停，遠程啟停功能利用率超99%，生產應急管控能力有效提升，支撐了采油時率的大幅提高和躺井率的穩步下降。”孤島采油廠生產管理部副經理李沁澤說。

“孤島采油廠采油管理五區是我們建設智能油田的試點。‘智能油藏經營管理平臺’能夠通過采集前端數據，對每口井的運行狀態進行監控，再通過可視化和人工智能的方法，給設備設置閾值，實現動態報警、聯動優化。”數智化管理服務中心生產協同應用部黨支部書記兼經理魏荃立介紹。

今年以來，勝利油田推進運行管理數智化，全面助推安全管理提升。他們推進“視頻智能識別+安全環保督察”融合應用，11種油田作業場景及關聯風險識別準確率由70%提高至85%；深化北斗應用，定位精度由米級提升至厘米級，支撐涉海設施沉降高精度自動識別，助力灘海采油安全生產穩定運行；強化大監督業務信息化平臺應用，自動推送線索2509個，實現監督工作向遠程監督、自動化監督轉變……數智化正在構建安全管控的“數字免疫系統”，讓油田的安全生產更加“耳聰目明”。

在線原油含水分析儀：智能油田的“火眼金睛”

在勝利油田智能化轉型的進程中，精準的數據監測是保障安全生產的核心。而在線原油含水分析儀，正是這一系統的關鍵設備之一。

傳統原油含水檢測依賴人工取樣化驗，耗時長、數據滯后，難以滿足現代化油田高效管理的需求。而在線原油含水分析儀采用了靜態分離與射頻檢測相結合的先進技術，可在線實時監測原油含水率，并將數據即時回傳至PCS系統。當某油井含水率出現異常波動時，系統自動觸發預警，幫助技術人員快速響應，避免效益流失。

在安全生產方面，在線原油含水分析儀同樣發揮重要作用。其防爆設計滿足油氣田嚴苛環境要求，數據通過4G傳輸實現遠程監控。當多口油井含水率同步異常時，系統可自動關聯地質模型，提示潛在管線泄漏風險。研究顯示，此類預警可使安全隱患平均處置時間縮短67%，推動安全管理從被動應對轉向主動預防。

隨著5G與邊緣計算技術的成熟，在線原油含水分析儀正進化為智能油田的神經末梢。新一代設備將會逐步具備自主數據清洗與特征提取能力，還可通過數字孿生技術構建虛擬油井模型，與無人機巡檢、機器人采樣協同作業，形成全生產鏈感知體系。

（在線原油含水分析儀在勝利油田的應用）

從人工巡檢到智能監測，從被動應對到主動防御，在線原油含水分析儀的應用，標志著石油工業智能化轉型的深化。它不僅是技術革新的體現，更是石油人追求本質安全、提升生產效率的不懈探索。未來，隨著更多智能設備的部署，油田生產將更加安全、高效、智能。