環氧鋅黃底漆

組成及用途 : 

以鋅鉻黃為主要顏料的底漆。所用鋅鉻黃通常都帶有堿性。還常加氧化鋅等其他顏料和滑石粉等填充料。可用多種基料如酚醛樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、氯化橡膠等類型。 適用于濕熱、經常接觸水的鋼鐵表面及各種大氣鋼結構，做防銹底漆或噴在富鋅底漆上。   

產品特性 :

極好的防腐性能 同噴砂處理后的鋼材，表面附著產極好 同鍍鋅材表面也有良好的附著力 。

物理參數  ；，

顏色   鋅黃      混合比率 雙組分=100/20 （重量比）

固體含量 58～67%  比重 1.18～1.25   

涂覆率  理論值：10.4㎡/升/40μm

 儲存  儲存溫度： -10℃～40℃  

保質期:1年  閃點：25℃以上

 施工數據  

1  將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1（重量比）加入配套專用固化劑(冬季低于10℃時，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為10：2（重量比)，充分攪拌均勻熟化適當時間后即可使用。特好先做固化小試。

2  表面處理要求為：去除金屬表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進行涂裝。  

3使用期：配制好的底漆，建議在4小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。  

4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。

5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。  

6  涂裝方式建議：為使涂層平整，特好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。  

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公司介紹：公司位于嘉祥經濟開發區濟寧生物產業園內，多年致力于研發生產工業重防腐涂料。

主要生產重防腐涂料

【環氧樹脂漆】厚膜型環氧富鋅底漆，環氧云鐵防銹漆，環氧玻璃鱗片，環氧煤瀝青漆，環氧地坪漆。

【過氯乙烯油漆】底漆，面漆，機床漆，錘紋漆，防火漆，防腐漆，清漆，過氯乙烯膩子。

【氯化橡膠油漆】氯化橡膠各色面漆，氯化橡膠鋁粉防銹底漆，氯化橡膠防銹底漆，氯化橡膠鐵紅鋁粉防銹漆，氯化橡膠船底防污漆。

【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路劃線漆。

【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料，金屬氟碳漆，氟碳外墻涂料。

【醇酸油漆】云母氧化鐵醇酸防銹漆，各色醇酸船殼漆，各色醇酸磁漆。

【有機硅耐高溫油漆】各色有機硅自干漆，各色有機硅烘干漆，有機硅耐高溫絕緣漆，鋁粉耐高溫漆，消聲器耐高溫漆。

【無溶劑防腐涂料】無溶劑環氧玻璃鱗片重防腐涂料，無溶劑環氧煤瀝青涂料，無溶劑管道內壁減阻涂料，無溶劑自流平地坪漆。

【特種防腐涂料】乙烯磷化底漆，無機富鋅底漆，水性無機富鋅底漆，玻璃漆，模板漆。

應用領域

①新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺；

②現代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；

③能源工業：水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；

④大型工業企業：造紙設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁水泥構件；

⑤市政設施：煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。

先進標志

重防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別在于其技術含量較高，技術難度較大，涉及許多方面的技 術進步與產品開發，它已不再過分依賴涂料的知識和經驗，而是取決于電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯，高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型耐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進施工工具的應用、施工維護技術、現場檢測技術等，都需要綜合應用到重防腐涂料與涂裝之中。所以，重防腐涂料的發展水平如何，性能怎樣，成為標志一個國家科學技術水平的標志，成為衡量防腐涂料先進技術的標志。