二、液壓泵油液質(zhì)量差所導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：

①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過(guò)程中黏度變化差很大。

②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱。

③長(zhǎng)期沒(méi)有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴(yán)重，導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱。

三、液壓泵管路故障導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱：

①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導(dǎo)致無(wú)法泄油而使油泵發(fā)熱。

②液壓泵的排油管管徑太細(xì)，不能使液壓泵順暢的排出油液，達(dá)不要排油要求。

③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無(wú)法正常吸油，導(dǎo)致油泵發(fā)熱。

力士樂(lè)\驅(qū)動(dòng)器-模塊-電機(jī)\HMV01.1E-W0030-A-07-NNNN

導(dǎo)閥的軸向開(kāi)口很小，僅0.003～0.006厘米。過(guò)流面積很小，流速很高，可達(dá)200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外錐閥和錐閥座加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等，也會(huì)引起錐閥的振動(dòng)。所以一般認(rèn)為導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。由于有彈性元件（彈簧）和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量（錐閥）的存在，構(gòu)成了一個(gè)產(chǎn)生振蕩的條件，而導(dǎo)閥前腔又起了一個(gè)共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動(dòng)后易引起整個(gè)閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時(shí)一般多伴隨有劇烈的壓力跳動(dòng)。先導(dǎo)式溢流閥發(fā)出的機(jī)械噪聲，一般來(lái)自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。在先導(dǎo)型溢流閥發(fā)出的噪聲中，有時(shí)會(huì)有機(jī)械性的高頻振動(dòng)聲，一般稱它為自激振動(dòng)聲。

電磁換向閥：德國(guó)哈威HAWE電磁換向閥G系列閥體用的是全鋼制作，受壓力比較強(qiáng)，密封好，不滲漏，正常使用的情況下，壽命也相對(duì)較長(zhǎng)，是非常好的閥門(mén)。一般閥門(mén)在壓力沖擊對(duì)閥體的影響表現(xiàn)在運(yùn)作的時(shí)候外表會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，全額作用壓力之下更為明顯。而哈威電磁換向閥G系列是不會(huì)出現(xiàn)這種情況的，它可以避免這種情況的出現(xiàn)，因?yàn)?/font>G系列換向閥的閥體內(nèi)孔所用的是金剛衍磨。閥心經(jīng)過(guò)淬硬和磨削，再經(jīng)過(guò)拋光去掉所有的毛刺，閥心經(jīng)過(guò)這一系列的打磨，其圓度和精度很好，密封間隙距離恰當(dāng)，能確保泄露小。

無(wú)壓力的零部件的鑄造材料一般為鋅和鋁的模壓鑄件，像殼體、彈簧蓋、地板等等。當(dāng)然也可以提供墨鑄鐵做的手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)殼體，這樣的殼體在惡劣工況下或者閥串聯(lián)鏈接時(shí)使用。

在電磁閥的生產(chǎn)材料中，橡膠是一個(gè)不可缺少的材料。所以對(duì)橡膠性質(zhì)的了解，是區(qū)別不同電磁閥特性的重要依據(jù)。NBR丁晴橡膠(nitrilebutadienerubber)耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。EPDM三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-DieneMonomer)EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。