二、液壓泵油液質(zhì)量差所導致液壓泵異常發(fā)熱：

①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過程中黏度變化差很大。

②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良，導致液壓泵異常發(fā)熱。

③長期沒有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴重，導致液壓泵發(fā)熱。

三、液壓泵管路故障導致液壓泵發(fā)熱：

①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導致無法泄油而使油泵發(fā)熱。

②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液，達不要排油要求。

③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無法正常吸油，導致油泵發(fā)熱。

力士樂\驅(qū)動器-模塊-電機\HMV01.1E-W0030-A-07-NNNN

導閥的軸向開口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產(chǎn)生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位。由于有彈性元件（彈簧）和運動質(zhì)量（錐閥）的存在，構成了一個產(chǎn)生振蕩的條件，而導閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。先導式溢流閥發(fā)出的機械噪聲，一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。在先導型溢流閥發(fā)出的噪聲中，有時會有機械性的高頻振動聲，一般稱它為自激振動聲。

電磁換向閥：德國哈威HAWE電磁換向閥G系列閥體用的是全鋼制作，受壓力比較強，密封好，不滲漏，正常使用的情況下，壽命也相對較長，是非常好的閥門。一般閥門在壓力沖擊對閥體的影響表現(xiàn)在運作的時候外表會產(chǎn)生細微的裂紋，全額作用壓力之下更為明顯。而哈威電磁換向閥G系列是不會出現(xiàn)這種情況的，它可以避免這種情況的出現(xiàn)，因為G系列換向閥的閥體內(nèi)孔所用的是金剛衍磨。閥心經(jīng)過淬硬和磨削，再經(jīng)過拋光去掉所有的毛刺，閥心經(jīng)過這一系列的打磨，其圓度和精度很好，密封間隙距離恰當，能確保泄露小。

無壓力的零部件的鑄造材料一般為鋅和鋁的模壓鑄件，像殼體、彈簧蓋、地板等等。當然也可以提供墨鑄鐵做的手動操縱機構殼體，這樣的殼體在惡劣工況下或者閥串聯(lián)鏈接時使用。

在電磁閥的生產(chǎn)材料中，橡膠是一個不可缺少的材料。所以對橡膠性質(zhì)的了解，是區(qū)別不同電磁閥特性的重要依據(jù)。NBR丁晴橡膠(nitrilebutadienerubber)耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。EPDM三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-DieneMonomer)EPDM最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。