脈沖除塵器是很多廠家選擇的設(shè)備，它有著強(qiáng)悍的除塵效率，在行業(yè)的名聲很響亮，是環(huán)境保護(hù)的小能手，治理越來越嚴(yán)格，很多的廠家沒有除塵設(shè)備都已經(jīng)停產(chǎn)了，在這個環(huán)境下，我們急需脈沖除塵器設(shè)備，下面由小編帶領(lǐng)大家了解一下脈沖除塵器在使用上的特點(diǎn)。

脈沖除塵器在使用上的特點(diǎn)

1.本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

洗煤廠布袋除塵器主要是用在采煤場和售煤場的除塵設(shè)備，它的主要作用是針對這些場所的灰塵進(jìn)行收集，并且在設(shè)計(jì)的時候經(jīng)過改進(jìn)，_了洗煤廠除塵器的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高。

洗煤廠除塵器中的除塵器布袋需要是濾料，這樣的濾料避免了煤粉因靜電產(chǎn)生的爆炸?；叶凡捎帽卮胧┗虬闊岽胧了除塵器的正常的運(yùn)行。

我們可以根據(jù)客戶的具體工況需要選擇適合自己的防靜除塵器布袋。

生產(chǎn)滌綸除塵器布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料。

滌綸針刺氈布袋工作原理：產(chǎn)品采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。