催化燃燒廢氣處理設備

    RCO催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催催化燃燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒設備電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。

    可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于性能要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。采用適當的催化劑，使用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

    催化燃燒廢氣處理設備說明

    電催化氧化（ElectricCatalyticOxidizer簡稱ECO）設備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO設計獨特，布局合理，具有以下特點：

    ①操作方便：工作時全自動控制。

    ②能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。

    ③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進的自控。

    ④阻力小效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

    ⑤占地面積小：僅為同行業同類產品的70%。

    ⑤使用壽命長：催化劑一般2年更換，并且載體可再生。

    ECO主機由阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化反應室、主排風機、控制系統、電加熱組件以及催化劑組成，是設備的核心部件。

    阻火除塵器：我們進出口全部有阻火器,采用雙阻火器,將設備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設備和生產設備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結構為波紋網型，參照國家標準制造，更換快捷，清理方便。是本設備中安全設施之一。

    熱交換器：將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設備在無運行功率（或低功率）的狀態下正常運轉，是催化凈化裝置中對廢氣源進行第一次溫度提升裝置，也是設備中節能設施之一；通過熱交換器內部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結構采用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置，使冷熱氣流全面接觸，能量進行全面置換。

    預熱室：廢氣源在進入催化燃燒室之前，經溫度檢測儀檢測，溫度達不到催化反應的條件，由布置在預熱室內的電加熱系統進行溫度的第二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。

    主排風機：選用國內名牌優質風機，耐高溫低轉速，保證工作效果同時保證風機噪聲不超過85dB，沒有二次污染，是整個裝置氣流運轉的動力源。配置減振臺座及減振器。

    控制系統：監控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運轉過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設備整個過程進行全方位安全動力保護，可以根據廢氣源性質及生產線狀態進行設定。主要控制組件選用進口產品，保證設備的良好運行、安全性及使用壽命。

    電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管，內襯

    高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長等特點，嚴格按照國家標準制作和驗收。

    催化劑：催化劑是在化學反應中能改變反應溫度而本身的組成和重量在反應后保持不變的物質。本裝置中選用的催化劑型號為工業廢氣VOC凈化催化劑，是處理各種不同類型有機廢氣的高效廣譜型催化劑。

    工業廢氣VOC凈化催化劑，催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長等特點

    有機廢氣處理催化燃燒設備制作安裝

    活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備，廢氣治理，效果顯著