涂裝廢氣處理設備中的沸石轉輪濃縮系統技術要求：

    1）依據項目生產能力、涂料參數、涂料耗費等信息內容測算，工業廢氣速度及濃度所列。噴涂線VOCs排出濃度為408.24mg/m3；充分考慮理論測算的可變性，噴漆室排出濃度依照500mg/m3進行轉輪型號選擇；充分考慮濃縮完成后VOCs濃度應小于爆炸下限的25%，轉輪濃縮比依照13∶1型號選擇，濃縮完成后VOCs濃度為6.5g/m3（此濃度考慮到烘干線不運轉時，噴涂有機廢氣濃度導致RTO過熱）。

    2）由于烘干線有機廢氣中帶有高熔點物質，且烘干處理高溫有機廢氣與噴漆室廢氣混和后會因為冷疑進行析出油漬，對轉輪活性碳導致危害，故烘干處理有機廢氣不進行濃縮解決，直接進入RTO進行集中焚燒處理。

    3）沸石轉輪濃縮系統中活性碳添充為模塊化活性碳添充，當部分出現異常時，可對部分活性碳控制模塊進行拆換。

    4）沸石轉輪濃縮系統配置為溫度在線檢測，當轉輪溫度做到設置警報值時，系統馬上發出聲響，初始有機廢氣全自動轉換為緊急方式。

    5）沸石轉輪濃縮系統配置為壓力在線檢測，當轉輪前后左右壓力差做到設置警報值時，系統馬上發出聲響，初始有機廢氣全自動轉換為緊急方式。

    6）沸石轉輪濃縮系統轉輪速率在線檢測，并對轉輪安裝電梯限速器，保證轉輪速率調節在設置范疇，當轉輪轉速比做到設置限制值時，系統馬上發出聲響，初始有機廢氣全自動轉換為緊急方式。

    7）沸石轉輪設定停止運行檢測設備，轉輪終止旋轉時，系統馬上發出聲響，初始有機廢氣全自動轉換為緊急方式。

    8）沸石轉輪濃縮系統應預埋檢修孔，檢修口內口規格宜不小于1000mm（L）×700mm（W），維修門邊宜設定夾層玻璃觀查口，觀察玻璃窗宜選用5mm厚兩層夾膠玻璃，檢修孔地區安裝有檢修照明燈具。

    9）沸石轉輪濃縮系統應采用隔熱保溫安全防護，隔熱保溫的壁厚要保障機器設備外表層溫度不可高過周邊環境空氣溫度15℃，表層全部點溫度都不能超過60℃。

    10）沸石轉輪機器設備前后左右預埋有機廢氣抽樣口（檢驗口），抽樣口應設定在便捷工作人員實際操作的部位。

    11）沸石轉輪應具有高溫清理作用，按時進行高溫清理，除去沸石轉輪中殘存的難揮發物（高熔點）物質。

    12）沸石轉輪應配備水清理設備，在高溫清理時，當出風溫度超出送風溫度20℃時，一鍵終止高溫清理，運行水清理系統，避免沸石轉輪產生悶燃狀況。