注塑機廢氣處理方法，塑料注塑工藝過程主要進行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復雜。不同的原料產生的廢氣成分是不一樣的。

    處理注塑機廢氣我們采用低溫等離子凈化法uv光氧廢氣處理設備

    低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在*短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）

    低溫等離子體是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是依靠等離子體在瞬間產生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的。

    低溫等離子凈化器能有效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

    光氧催化廢氣處理設備處理噴漆廢氣效果怎么樣？

    光氧催化廢氣處理設備是一種新型的處理vocs有機廢氣及惡臭氣體的凈化設備，其工作原理是依靠波長在181-254左右的uv紫外線燈管對有機廢氣中的有機物質進行高能裂解，在催化劑的作用下使其變成二氧化碳和水的一種處理方法。

    目前uv光氧催化廢氣處理設備主要應用于噴漆噴涂行業、機械廠、電子行業、橡膠廠、制藥廠、煉油廠等可以產生有機廢氣的大部分場所。因此，若問uv光氧催化廢氣處理設備能不能處理噴漆行業的廢氣，那么答案必然是肯定的。

    一、uv光氧催化廢氣處理率設備處理噴漆廢氣工作原理如下：

    噴漆房噴漆時產生的廢氣成分主要由漆霧顆粒物和有機廢氣，這些有機廢氣的成分主要包括苯、二甲苯、非甲烷總烴等，uv光氧催化廢氣處理設備中的高能紫外線燈管只能處理掉噴漆廢氣中的有機物質，對漆霧顆粒并沒有效果，這些漆霧顆粒含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，如果不經過預處理，直接進入UV光解凈化設備，就會直接覆蓋在燈管上，將會阻擋UV燈管**能量，影響處理效果。因此，對噴漆房廢氣進行處理的時候，必須先加一套前置預處理設備對廢氣進行預處理，*沒有顆粒物的有機廢氣進入uv光氧催化廢氣處理設備中，這樣才能*處理效果。前置預處理設備一般有兩種，一種是水式過濾，一種是干式過濾。

    二、水式過濾uv光氧催化廢氣處理設備工作原理：

    噴漆廢氣經過水式洗滌塔凈化處理，由于螺旋進氣及在**霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣由廢氣凈化塔內絲網除沫器脫水后進入干式*細過濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中顆粒物脫除。經廢氣凈化塔處理后的廢氣再進入UV光解凈化設備做進一步脫臭、除味凈化處理后達標排放。

    三、干式過濾uv光氧催化廢氣處理設備工作原理：

    漆霧凈化系統中的引風機通過抽吸使噴涂房形成一個負壓狀態，漆霧就在負壓的作用下，進入漆霧過濾器中，通過玻璃纖維或紙質纖維制成濾網，除去漆霧顆粒。經廢氣凈化塔處理后的廢氣再進入UV光解凈化設備做進一步脫臭、除味凈化處理后達標排放。