隨著國(guó)家對(duì)燃煤鍋爐環(huán)保排放控制要求的越來(lái)越嚴(yán)，鍋爐煙氣除塵器上升為鍋爐使用廠家必須安裝的主機(jī)設(shè)備。因此，它運(yùn)行的好壞直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。根據(jù)燃煤鍋爐尾煙氣的特點(diǎn)， 除塵器殼體要求具有耐較高負(fù)壓及防腐功能，濾料具有耐高溫的性能。為了延長(zhǎng)脈沖閥的壽命，系統(tǒng)所供的清灰氣源進(jìn)行了脫油水處理措施。

LCMG鍋爐長(zhǎng)袋脈沖除塵器開發(fā)設(shè)計(jì)

1、LCMG型耐高溫脈沖除塵器概述

　　LCMG型長(zhǎng)袋脈沖除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐、鋼鐵、化工、鑄造等，以前采用脈沖除塵器已在小型鍋爐煙氣有成功的應(yīng)用。我公司較早地開發(fā)了長(zhǎng)袋脈沖噴吹技術(shù)，并成功地應(yīng)用于石家莊某電廠鍋爐除塵上，為適應(yīng)市場(chǎng)的需要我公司又即時(shí)地開發(fā)了LCMG型鍋爐耐高溫長(zhǎng)袋脈沖除塵器，為國(guó)內(nèi)多家鍋爐生產(chǎn)企業(yè)配套使用，常規(guī)型號(hào)有10T/h、15T/h、20T/h、35T/h。

2、LCMG型耐高溫長(zhǎng)袋脈沖除塵器工作原理和特點(diǎn)

　　LCMG型耐高溫脈沖除塵器采用分室，中間風(fēng)道進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由中間進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入風(fēng)道，由氣流分流裝置將氣流均勻地分配給各過(guò)濾室。含塵氣體在進(jìn)入過(guò)濾室時(shí)，由擋板的折擋使較大的塵粒，由于慣性和重力的作用直接落入灰斗中，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各過(guò)濾室除塵布袋，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻流在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室箱體，再通過(guò)提升閥，出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥以下的輸送設(shè)備送至窯灰儲(chǔ)存?zhèn)}。

　　隨著過(guò)濾時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，首先命令一個(gè)噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以極短的時(shí)間0.1—0.2s，通過(guò)噴吹管和特制的噴嘴向?yàn)V袋噴入，由于壓縮空氣的誘導(dǎo)作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸人濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置，此時(shí)又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動(dòng)變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降時(shí)間一定時(shí)間后，提升閥打開，此噴吹單元再次于過(guò)濾狀態(tài)，而下一個(gè)噴吹單元?jiǎng)t進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此周而復(fù)始地清灰一停止一過(guò)濾，使收塵器阻力始終處于一定范圍值內(nèi)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。