如何選擇輸排灰裝置?

輸排灰裝置選用的主要原則如下。

(1) 考慮除塵器的規模大小, 依照除塵器的需要確定輸排灰

裝置。

(2)注意避免粉塵在輸送過程中的飛揚。

(3)輸送裝置簡單,便于維護管理,故障少,作業率高。

此外, 還要根據不同裝輸排灰裝置對粉塵顆粒以及輸送量、輸送距離等方面的要求,在除塵系統設計中選擇合適的輸排灰裝置 。

對于不同的除塵系統, 應該根據工廠的作業場布局情況、 粉塵的特性以及工廠的實際經濟實力做出相應的選擇 。

布袋除塵器優點:

布袋脈沖除塵器*早是從美國富樂公司引進的一種效率高氣箱脈沖除塵器，我公司結合多年的實踐經驗，改型后的除塵器具有結構簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優點。可以廣泛應用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機和磨機等收塵系統。

布袋脈沖除塵器是具有九十年代先進水平的效率高率袋式收塵器。布袋脈沖除塵器它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，泊頭源泰除塵克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結構特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷que機磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針ci氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針ci氈。但此濾料報價昂貴。如溫度過高應采取降溫措施。 本系列收塵器為戶外式有不同室數和每室不同袋數組成33種規格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數由3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風量由6900~314000M3/H。本氣箱脈沖除塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率可達99.9％。若室外溫度小于—25℃時，需加保溫裝置。

常用的管道部件包括哪些? 如何設量?

管道的部件包括風管檢査孔、 檢測孔、 清掃孔、 檢修平臺,以及彎頭、三通、四通等各種管件。

(1)檢測孔

在一般除塵系統中,檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、 濕度測孔、 風量風壓測孔和粉塵濃度測孔 。 測孔設置地點如下。

①在除塵系統管道上 主要用于消定管道的壓力分布和風量大小, 以便對系統風量進行調整 。

② 在風機前后的總管上 主要用于側定風機性能和工作狀態,如風量、風壓等。

③在除塵器前后 主要用于測定除塵器的技術性能,如設備漏風率、 風量分配等 。

③ 在吸塵罩附近 主要用于測定吸塵點抽風量、 初始含塵濃度和吸塵罩內的負壓。

⑤ 在煙囪上 主要用于測定凈化后氣體的排放濃度 。

測孔bi須遠離彎頭、 三通等構件, 并選在氣流穩定段, 這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

(2)清掃孔

為了qing除由于各種原因 (例如彎頭、二通管等局部構件形成的渦流, 含塵氣體溫度變化和速度變化, 管壁形成的結第等) 在管道內的積塵, baozheng除塵系統的正常運行, 需要對除塵管遭定期進行清掃'。

清掃孔的位置應在管道的側面或上部, 對于大型管道、 直徑大于500mm者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔益板與風道壁間用螺栓擰緊或其它壓緊裝置壓緊,蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊, 以baozheng清掃孔嚴密不漏風, 管道內流速穩定 。

(3)檢修平合

在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處,當維護操作人員難于接近時,應設置檢修操作平臺。平臺結構應符合an全防護要求和功能結構強度, 并配以扶梯和圍欄 。 對于測試平臺, 還需配置電源。

(4)管件

管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統的阻力平衡, 因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時還要考慮制作難易。