普茵沃潤電催化氧化主要適用于小水量高濃污水處理，可高效提高廢水的可生化性，降低cod、脫除色度等等，效果運行穩定，無產泥無二次污染。

一、普茵沃潤電催化氧化原理：

陽極表面反應分兩個階段進行：

1.溶液中的H₂O在陽極形成吸附的羥基自由基

MO_x+H₂O→MO_x（·OH）+H⁺+e^-

2.被吸附的羥基自由基中的氧轉移給金屬氧化物晶格，形成高價態氧化物

MO_x（·OH）→MO_x+1+H⁺+e^-

當污水中有可氧化的有機物R存在時，反應如下：

R+MO_x（·OH）→CO₂+MO_x+H⁺+e^-

R+MO_x+1→MO_x+RO

可以看出，此過程中存在兩種活性氧，即吸附的羥基自由基氧和金屬氧化物晶格中的高價態氧化物中的氧。此過程中金屬氧化物涂層不參與反應，無損耗。

當污水中無可氧化的有機物時，反應如下：

2MO_x（·OH）→O₂↑+2MO_x+2H⁺+2e^-

2MO_x+1→2MO_x+O₂↑

此過程亦被稱為析氧反應，此反應對有機物的去除無任何幫助，應盡量避免，因此需控制好反應條件，如電催化氧化的溫度、污水的pH、電流密度，選擇較高電位的陽極材料。

二、普茵沃潤電催化氧化進水要求：

進水pH值：7-9，Ti/IrO₂/RuO₂可放寬至2-10

進水油含量：＜50ppm

進水懸浮物：＜200ppm

其他離子要求：Cl^-<1000ppm（不銹鋼極板），最好無S^2-

當進水電導率極低時，電催化氧化反應無法進行，電導率越高，系統能耗越低。

三、電催化氧化系統的運行：

①電流密度：5-20mA/cm²，折算到工程上運行電流為320-1280A（11塊極板，形成10組電解組，極板面積80*80cm，總過流面積64000cm²），電流過大會使初始反應過于劇烈，水中氣泡增多，電流效率降低，能耗增加，還會產生泡沫。

②運行電壓：設定恒定電流運行，水質不同，電壓不同。

I=U/R

P=UI

③恒定電流運行，污水電導率越高，電阻R越低，相應的運行電壓就越低，能耗就越低。對于電導率較低的污水，可以適當添加Na₂SO₄、NaCl，首選Na₂SO₄，NaCl電解會產生危險氣體Cl₂。