1、電絮凝廢水處理設(shè)備是基于電化學(xué)處理技術(shù)的一種處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機污染物和含有重金屬污染工業(yè)廢水的新型設(shè)備。 本設(shè)備適用于農(nóng)藥、精細(xì)化工、化工、制藥、染料、印染、電鍍等行業(yè)生產(chǎn)廢水的前處理 包括含重金屬廢水、含乳化油廢水，廢水通過本設(shè)備預(yù)處理后，再進(jìn)入生化系統(tǒng)處理，出水可達(dá)到了相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)

2、本設(shè)備在傳統(tǒng)的利用電解槽進(jìn)行廢水電絮凝處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了獨創(chuàng)性設(shè)計和重大改進(jìn)，使設(shè)備在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、電氣浮和電化學(xué)氧化還原降解作用，大大提 高了有機污染物和重金屬的去除率。主要功能有： (1) 還原金屬離子 (2) 還原去除Cr6+ (3) 氧化去除COD及CN－ (4) 沉淀除硫、絡(luò)合除氰、氧化混凝除砷、吸附除氟與除磷 (5) 陽極置換（金屬活動順序表中排于陽極后的金屬置換出來沉積在陽極表面） (6) 沉淀與共沉淀作用 (7) 鐵氧體作用 (8) 膠體脫穩(wěn)與網(wǎng)捕沉淀 (9) 電氣浮去除油脂和膠體 (10) 提高某些廢水可生化性。

 

3、經(jīng)濟技術(shù)運行指標(biāo) 一個工作單元的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)： 

（1）噸水運行電耗成本≈5元/噸 （2）極板更換周期：8個月～12個月（與電流密度和處理總量相關(guān)以及水質(zhì)等有關(guān)）

 

4、進(jìn)水參數(shù)：pH pH：3.5～10 較寬的條件

 

5、電絮凝工藝技術(shù)要點

極 板：可溶性陽極，鋁板或鐵板；

進(jìn)水pH值：鋁板，pH=7-9；鐵板，pH=5-9

進(jìn)水油含量：＜50ppm

進(jìn)水懸浮物：＜200ppm

極板間距隨著廢水懸浮物濃度的大小而選擇相應(yīng)的間距，懸浮物濃度越大，極板間距越大；

過高的電流密度將造成泡沫和絮體的增加，同時也造成不必要的能耗的增加；