煙氣的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否長期穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得效果。對于高爐物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細的粉塵效果***，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。

　　***內行業諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統風量立即下降，捕集效果不好，導致在除塵系統實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的除塵實踐告訴我們：“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是受歡迎的。因此，工業煙氣凈化除塵器如何設計是需要考慮的問題。

　　工業煙氣凈化除塵器的設計：

　　1、粉塵捕集罩的設計

　　投料倉粉塵，在上方安裝一個頂部大吸塵罩。

　　振動篩料槽的粉塵量也很大，為此在振動篩料槽上方安裝一個吸塵罩。

　　可逆式皮帶安裝一個移動小車吸塵罩。

　　輸送皮帶和破碎機安裝半密封罩。

　　上料小車地坑為半密封罩。

　　風量分配：投料倉風量為15000m3/h；振動篩風量為：8000m3/h；移動小車風量為：6000m3/h；地坑風量為： 6000m3/h；破碎機風量為：5000m3/h；皮帶機頭風量：4000m3/h；尾風量為：5000m3/h；斗式提升機風量為：3000m3/h。

2、車間內外除塵管道的設計

除塵器主管道直徑φ1600mm 過濾風速為18m/s。

投料倉管道：φ540mm

移動小車：φ360mm

皮帶管道：φ310mm

破碎機：φ310mm

地坑管道：φ360mm

風速：18m/s

3、PLC自動控制-清灰自動化

設置清灰程序確保除塵器的清灰工藝。由PLC可編程序控制器控制離線閥、脈沖閥的動作，按時間順序不間斷清灰。

清灰氣源的脈沖氣體溫度_控制在“露點”以上，常溫的氣源不適合作清灰氣源使用，所以有效的控制脈沖氣體溫度提高濾袋使用壽命和防結露的必要措施。由于依靠人工控制脈沖氣體溫度顯得繁瑣和麻煩，故在清灰氣源加熱氣包上設有溫度傳感器并與PLC連接，隨時監測清灰氣體溫度，當溫度低于下限時，讓加熱氣包工作加熱氣源，當溫度高于上限時，讓加熱氣包停止加熱。

4、氣源處理系統配置

空壓站配置空壓機一臺，儲氣包一臺，冷凍干燥機一臺，氣源三大件一套，加熱氣包一臺。