電爐熔煉脈沖布袋除塵器結構及技術特點
作者：宏馳 來源：http://www.hchijx121.com/ 2018-10-10 瀏覽量：165
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電爐熔煉脈沖布袋除塵器結構及技術特點
電爐熔煉布袋除塵器結構及技術特點
鑄造生產電爐熔化過程中高溫煙氣粉塵治理工藝設備及過程控制，目前布袋除塵器是最理想的凈化設備。在鑄造生產中，隨著科技和生產的發展對鑄鐵件提出更高質量的要求，例如薄壁化、輕量化、強韌化，因此為獲得更優質的鐵水，正越來越多地采用電爐熔化作業。感應電爐熔化時所產生的高溫含塵煙氣需要通過布袋除塵器進行治理，使之凈化后有組織地排放到大氣，達到環保要求。
脈沖布袋除塵器結構及技術特點
脈沖布袋除塵器主要由灰斗、除塵室、凈氣室、脈沖噴吹清灰系統、支架、爬梯、卸灰閥等部分組成。凈氣室頂部為可拆式密封蓋板，用于安裝、檢查和更換濾袋，四周裝有護欄。灰斗兩側留有檢修門，用于檢查濾袋、清理灰斗內積灰。除塵室與凈氣室之間有花板分隔，濾袋安裝于花板上。除塵室與凈氣室之間接有壓差表。
除塵器工作時，含塵氣體由灰斗的進風口進入除塵室，較粗顆粒直接落入灰斗，含塵氣體經除塵布袋過濾，粉塵阻留于除塵布袋表面，干凈氣體經袋口至凈氣室，由出風品、風管、引風機、排氣筒排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，脈沖控制儀控制各個脈沖閥順序工作，使壓縮空氣通過噴吹孔對濾袋進憲噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內，粉塵由卸灰閥排出
電爐熔煉布袋除塵器
感應電爐熔煉的煙氣溫度和粉塵初始濃度與沖天爐熔煉相比，雖然相對要低，但粉塵粒徑小，大多屬于顯微粉塵或超顯微粉塵，難以捕集；另外，在不同的電爐作業工況下，所需處理的煙氣量相差較大。
電爐除塵系統采用旋風+布袋過濾兩級干法除塵工藝，即每臺電爐煙氣經一定長度的管道順序進入一級旋風除塵器去除粗顆粒，再進入二級脈沖布袋除塵器凈化后，經排氣筒排放大氣。電爐出風口設置電動閥，采用PLC控制；根據每臺電爐的作業工況，通過電動閥控制其引風量。系統設置煙氣溫度檢測，在電爐布袋除塵器進風口管道上設置緊急電動野風閥，當檢測煙氣溫度達到并超過除塵器所設定最高工作溫度時，控制系統報警，同時快速打開電動野風閥摻入冷風以保護濾袋過濾元件。
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