瀝青拌合站煙氣處理袋式除塵器工藝

 

　袋式除塵器作為瀝青混合料拌合站微粒粉塵控制的設(shè)備的最優(yōu)的選擇對(duì)象。袋式除塵設(shè)備在眾多的工況中使用已經(jīng)越來(lái)越多，由于除塵布袋的主要是靠布袋為主，布袋的原材料主要是纖維織物或或者非織造技術(shù)制而成，再做進(jìn)一步的技術(shù)處理。為了能促使布袋除塵器的性能的更高的發(fā)揮，務(wù)必在織物的表面進(jìn)行一些技術(shù)性的處理，這樣就大大的拓展了布袋除塵器的使用范圍，在性能方面更好的提升。

瀝青拌合站煙氣處理采用袋式除塵器的是目前市場(chǎng)上最為典型的瀝青拌合站專用除塵設(shè)備，瀝青拌合站專用除塵設(shè)備是由一個(gè)封閉的鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部包含高效過(guò)濾除塵布袋組成，配上輸灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)及電控即組成一套完整的瀝青拌合站除塵系統(tǒng)。瀝青拌合站袋式除塵器的基本技術(shù)很簡(jiǎn)單。原理主要是將瀝青生產(chǎn)設(shè)備排出的含塵廢氣在進(jìn)入大氣之前，通過(guò)除塵器箱體內(nèi)部的織物除塵布袋過(guò)濾，粉塵不能通過(guò)高效的除塵布袋而積聚在袋子外面。

 

　　瀝青拌合站煙氣處理主要流程介紹

　　1.由圓筒混合機(jī)或烘干機(jī)排出的含塵廢氣通過(guò)管道進(jìn)入一次除塵器（慣性分離器或旋風(fēng)除塵器），由一次除塵將粗顆粒粉塵去除。

　　2.通過(guò)一級(jí)除塵器處理后的含塵廢氣，由進(jìn)氣口緩慢的進(jìn)入袋式除塵器，擴(kuò)散的氣流充滿整個(gè)過(guò)濾室。

　　3.含塵氣流通過(guò)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓穿過(guò)除塵濾袋，含塵氣流穿過(guò)濾袋的同時(shí)粉塵積聚在濾袋的外面。

　　4.隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到程序設(shè)定值時(shí)，清灰系統(tǒng)周期性的將高壓空氣由除塵袋的頂部噴入，濾袋由此劇烈抖動(dòng)，灰塵落入料斗，由灰斗底部的螺旋輸送機(jī)排除。

　　5.通過(guò)袋式除塵器過(guò)濾的潔凈氣流通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

瀝青拌合站袋式除塵器過(guò)濾材料的選擇：

瀝青拌合站袋式除塵器采用優(yōu)質(zhì)的P84濾袋，我們采用的P84聚酰胺濾料與普通的芳綸纖維有很大區(qū)別，芳綸纖維橫截面是圓形，聚酰胺纖維有不規(guī)則截面，不規(guī)帽的表面可以被認(rèn)為有很多“鉤子”，可以更有效的過(guò)濾細(xì)微粉塵，由于我們采用的優(yōu)質(zhì)的除塵布袋，除塵器系統(tǒng)可以很可靠的工作。瀝青拌合站袋式除塵器選用較次的除塵布袋，雖然初期運(yùn)行比較平穩(wěn)，但是袋子使用壽命極不穩(wěn)定，常會(huì)因?yàn)槟p或腐蝕導(dǎo)致濾袋損壞。布袋的專業(yè)處理是將起絨將利用滌綸短纖維機(jī)織而成的斜紋布通過(guò)起絨機(jī)械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。與一般機(jī)織斜紋布相比，起絨后較易形成一次粉塵層，捕塵率較高（一般可達(dá)99.5%）；其次是熱定型為保證化纖濾料尺寸穩(wěn)定性，維護(hù)除塵器可靠工作，應(yīng)對(duì)濾料進(jìn)行熱定型；還有就是熱熔壓延加工可提高針刺氈的密度，使表面孔隙變小，絨毛熱熔，光滑平整；最后就是化學(xué)處理對(duì)提高濾料，特別是玻纖濾料的濾塵性能和強(qiáng)力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能，都具有重要意義。