變頻調速分散機與電磁調速分散機的選擇對決

高速分散機是適用于液-液相、液-固相混合、溶解和分散的高效設備。高速旋轉的鋸齒狀分散盤可以完成固液分散、濕潤、解聚，使漿液呈環狀流滾動，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部，漿料得到充分循環及翻動。

雖然是高速分散機，但是也不是一直都處于高速運轉的狀態，一般都是根據不同的工藝時段選擇不同的分散速度，因此高速分散機一定需要調試功能。

目前市場上的分散機常規有變頻器調速和電磁調速2種方式，下面我們就來對比下這2種調速方式的優缺點，用戶可以根據自己需要進行選擇。

1、調速原理
      變頻調速分散機是通過變頻器改變電機工作電源的頻率達到電機調速目的。將原來電源頻率50HZ改為0.2-50HZ，相應的分散機的轉速在0-1440轉根據電源頻率隨意可調。電磁調速分散機是通過調整磁場強度來實現變速的。電磁調速電機有一套獨立的電磁滑差調速裝置，電機本身的轉速沒有任何改變，電磁滑差有5根線，兩根是220伏電源，3根是調速器給的信號和反饋速度信號，通過改變滑差的電壓來控制滑和差，從而改變輸出轉速。

2、輸出扭矩

變頻器調速分散機啟動力矩大，能夠力矩補償，適合起始固體含量高或粘稠度高的物料。平穩運轉的扭矩情況是：電磁調速相當于一個手動變速箱，因為電機速度不變，所以扭矩大，適用于粘度變化小的高粘物料低速攪拌。變頻器帶動的電機如果低速運轉就不能帶動扭矩大的負載。

3、能耗

電磁調速分散機的電機不管分散機轉速快慢，本身一直處于高速運轉狀態，屬于低效率的調速方式，轉速越低，電能浪費越大。變頻調速屬于高效調速方式，電機的輸入功率隨轉速的下降成比例的降低。以11KW的分散機為例，每天運行8小時，一年300個工作日，當轉速在1000r/min時，電磁調速分散機年能耗電量=11×300×8=26400度，變頻調速分散機電能耗量=11×1000÷1440×300×8=18333度，對比節能8066度電，工業電費0.7元，一年節省5646元，800r/min時，節省電費8213元，轉速越低，變頻約節能。

4、設備成本

早幾年變頻器價格昂貴，變頻高速分散機的價格整體比電磁分散機價格貴上3000元左右，不過當日變頻器成本降低，變頻分散機在價格上僅僅比電磁分散機整體貴1000元以內。

5、維護成本

電磁分散機的電機價格高于變頻電機，變頻器如果使用品牌的產品，壽命長，維護成本不高。杭州集孚化工設備有限公司使用的是歐瑞品牌重型變頻器，電器元件一年內出現問題，免費更換新的。消除客戶對變頻器維護的憂慮。

總結：多方面對比變頻器調速分散機從節能和維護使用上優勢明顯，客戶可以根據自己的實際情況進行選擇。

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