鋼廠燒結(jié)機(jī)尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養(yǎng)說明
鋼廠燒結(jié)機(jī)尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養(yǎng)說明
鋼廠感應(yīng)爐精煉爐電爐除塵器：一種鉬鐵熔煉爐煙氣凈化裝置，包括回轉(zhuǎn)集煙罩、管道水封除塵裝置以及引風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)集煙罩的輸出端通過管道與管道水封除塵裝置的輸入端連接，管道水封除塵裝置的輸出端與引風(fēng)機(jī)連接，管道水封除塵裝置包括管道本體、水封拉鏈機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)，管道本體的圓周壁面上設(shè)有集灰斗，該集灰斗與管道本體連通，集灰斗的另一端與一個(gè)排灰管的一端連接，水封拉鏈機(jī)的輸出端位于膠帶運(yùn)輸機(jī)的上方，水封拉鏈機(jī)由水槽和拉鏈組成，拉鏈安裝在水槽的底部，所述排灰管的另一端插入到水封拉鏈機(jī)的水槽中。本發(fā)明能夠快速有效地將熔煉煙中排出的煙塵進(jìn)行凈化，有助于提高排放廢氣的質(zhì)量。
鋼廠燒結(jié)機(jī)尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養(yǎng)說明
燒結(jié)機(jī)除塵器：燒結(jié)廠燒結(jié)工藝就是在粉狀含鐵物料中配入適當(dāng)數(shù)量的熔劑和燃料，在燒結(jié)機(jī)上點(diǎn)火燃燒，借助于燃料的高溫作用產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，把其他未熔化的燒結(jié)料顆粒粘結(jié)起來，冷卻后成為多孔質(zhì)塊礦以作為高爐冶煉的原料。作為高污染行業(yè)在燒結(jié)的如下生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量含粉塵的廢氣(1)燒結(jié)原料在裝卸、破碎、篩分和貯運(yùn)的過程中將產(chǎn)生含塵廢氣；(2)在各種原料配料混合過程中將產(chǎn)生含塵廢氣；(3)混合料在燒結(jié)過程中將產(chǎn)生含有粉塵、煙塵、SO2和NOx的高溫廢氣；(4)燒結(jié)礦在破碎、篩分、冷卻、貯存和轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中也將產(chǎn)生含塵廢氣。
鋼廠燒結(jié)機(jī)尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養(yǎng)說明
燒結(jié)機(jī)布袋除塵器性能特點(diǎn)1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。2、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。4、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
布袋脈沖除塵技術(shù)應(yīng)用于鋼廠的粉塵治理效果客觀，可以收集0. 3 nm以上的粉塵，含塵氣體的凈化效果可以達(dá)到15mg/m，鋼鐵廠布袋除塵器能收集電除塵難以收集的粉塵，還能收集一定量的硫化物、硝化物等化合物。鋼鐵廠布袋除塵器時(shí)，不需要使用過多的附屬設(shè)備，不僅能節(jié)省生產(chǎn)投資，降低生產(chǎn)成本，而且鐵廠布袋除塵器的負(fù)荷變化適應(yīng)能力比較強(qiáng)，收集細(xì)小、干燥粉塵的效果十分高，收集的干粉塵容易處理，鋼鐵廠布袋除塵器在收集有爆炸危險(xiǎn)的含塵氣體時(shí)，安全性比較強(qiáng)，能保證鋼鐵生產(chǎn)的安全。更多知道15343174995