煤炭是我國重要的能源之一，不僅產量大，而且礦井數量眾多，煤礦除塵器設備的需求是大量的也是迫切的，隨著煤礦機械化程度的不斷提高和發展，新的采礦方法被不斷發現，煤炭開采效率也越來越高，但是它帶來的粉塵濃度，在煤炭生產過程中越來越高。礦井粉塵嚴重危害著礦工的身體健康。除塵器作為改善作業環境，保護工人身體健康的一種重要手段，在其他工業部門中很早就得到應用，但在井下煤礦的防塵技術中從上個世紀八十年代才開始逐漸推廣和使用起來。其原因是：煤礦生產條件復雜，作業空間狹小多變，塵源分散移動，要求除塵器體積小，重量清，處理風量大，除塵效率高，使用維護方便等，這些要求往往是互相矛盾的，很難得到兼顧解決，所以限制了一般除塵器在煤礦井下作業的可能性，影響了煤礦除塵器設備的發展使用。

由于煤礦生產條件復雜，塵源分布移動，空間狹小多變，因此春暉環保設備有限公司設計煤礦除塵器的濾袋為旁插型，更換方便，濾袋材質為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發生靜電、火花，而引起爆炸。除塵器工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。電機為防爆型，并且設有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產生的爆炸。