現如今人們生活越來越好了，生存的條件和環境卻越來越差了，從什么時候起天不再是藍的，天空永遠是霧蒙蒙的。干凈的空氣，良好的生存環境才是我們留給子孫最大的財富。冶煉，鑄造，等工業燃煤鍋爐煙氣污染是造成大氣污染的主要原因之一，控制鍋爐煙氣的排放污染，從源頭治理是根本。現有泊頭春暉環保設備有限公司設計的燃煤鍋爐除塵器的設計方案僅供參考。該方案設計時，選擇的工藝及技術具有經濟性、先進性與可靠性，力求處理效果好，投資少，占地少，運行穩定。處理設備的平面布局和布置與使用方的總體規劃相結合，做到布局設計合理，節約用地。確保人員和設備安全，節約能源、水源和原材料。整個工程的施工、調試盡可能減少對使用方正常生產的影響。嚴格執行國家現行的有關法律、法規和標準。精心設計，精心施工，降低工程造價。

經過測量和計算后得出，燃煤鍋爐煙氣的排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質量分數15%。煤中不可燃成分的含量22.4%。煤中含可燃硫的質量分數；0.91%。  標準狀態下的煙氣流量16424(m3/h)，煙氣密度約1.34kg/mN3；. 排煙溫度150℃；煙氣在鍋爐出口阻力：1000Pa； 當地大氣壓力：97.86kpa； 室外溫度冬季-1℃左右；煙氣其它性質按空氣計算。由于該方案中除塵場地不受限，經過計算泊頭春暉環保設備公司采用了脈沖袋式除塵器作為該鍋爐煙氣的除塵設備。根據鍋爐運行情況及鍋爐現場的實際情況確定各裝置的位置。一旦確定各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。對各裝置及管道的布置應力求簡單、緊湊、管路短、占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。

設計原理為：含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
該燃煤鍋爐產生的煙氣粉塵濃度為6.5×103（mg/ m3），經處理后濃度為100mg/ m3 ，既減少排放6400 mg/ m3 ，根據其計算，每天減少153.6g，每年可減少粉塵排放量30720g，達到了相當可觀的環境效益，達到了減少排放的目的，使鍋爐煙氣中粉塵排放達到標準（GB13271-2001）中二類區執行標準。 11.3、社會效益分析  該燃煤鍋爐除塵系統的建立，將會極大的改善該區域生活環境與周邊的環境，并使該燃煤鍋爐產生的燃煤廢氣達標排放，對社會會產生良好的效益，適宜于國家可持續發展和科學發展觀的精神，有著良好的發展前景。