快速隔膜壓濾機應用中的故障分析
作者：壓濾機 來源：亞龍壓濾機 2017-02-27 瀏覽量：520
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快速隔膜壓濾機應用中的故障分析
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4 應用過程中的故障分析及解決措施 液壓站故障
(1)柱塞泵的噪音太大。解決措施: 一是檢查泵的旋轉方向。拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端, 點動柱塞泵, 如無油或少油, 則倒換電機的任意兩根線, 以使泵的旋轉方向正確; 二是檢查泵的軸承, 拆開泵體, 如果發現軸承散架或粘連, 則將其更換。
(2)濾板不能移動到正確位置。原因有: ①濾板懸掛機構導軌太臟, 應清理導軌; ②拉板鏈條太松或太緊, 一般以用手下壓后鏈條下垂不超過2cm為準; ③拉板機構缺乏潤滑, 應加潤滑油; ④液壓系統壓力不夠, 應調到規定壓力。
(3)液壓泵達不到需要的高壓。首先檢查液壓站是否排氣, 如果沒有, 則及時排氣; 二是檢查液壓站和油缸的管路接口, 看液壓系統是否泄漏, 如果漏油, 則更換密封圈; 三是查看液壓泵、液壓閥或油缸密封件是否損壞, 有損壞時要及時進行修理或更換; 四是檢查雙級閥高壓段的壓力設定值, 如果太低或閥已損壞, 應依照液壓連接圖重新設定或修理閥門; 五是檢查高壓段的安全卸壓設定值, 如果太低, 應依照液壓連接圖重新設定; 六是查看電磁閥是否損壞, 如有必要應予以更換; 七是由于整套濾板太短, 缺少濾板時, 應增添濾板或在壓緊板和油缸活塞桿之間延長一段活塞桿。
(4)液壓泵不能供油。第一可能是液壓站油箱的油位太低, 應加到規定油位; 第二可能是液壓泵的入口連接密封不緊, 應增緊密封裝置; 第三可能是活塞泵的活塞已損壞, 需更換活塞。
(5)液壓泵的供油量不足。
一是油太稠, 應使用低粘度的液壓油;
二是油泵電機的旋轉方向錯誤, 應改變旋轉方向;
三是液壓泵的雙級閥設置太低, 應調到5MPa;
四是泵已經磨損, 需更換泵;
五是液壓站的安全卸壓閥設定壓力太低,應根據液壓連接圖重新設定安全卸壓閥。 http://www.btyalvji.com/product/yalvji-85.html