在經濟日益發展的今天，皮帶輸送機在各個行業中的應用也越來越廣泛，皮帶機的出現，不僅大大的提高了企業的生產效率，還替企業解決了招工難等問題。雖然皮帶輸送機在企業中的扮演著重要的角色，但是這并不代表其在運轉過程中沒有出現這樣或那樣的故障，今天我們就來給大家講講當遇到皮帶輸送機中的減速機斷軸的時候該怎么辦?

當我們發現皮帶輸送機中的減速機斷軸的時候，首先我們需要知道導致減速機斷軸的原因有哪些，只有找出原因，才能對癥下藥。

皮帶輸送機中的減速機斷軸多發生在高速軸上，比較常見的都是采用減速機第一級為垂直傘齒輪軸的高速軸，導致其斷軸的原因主要有三個：

第一個是皮帶機減速機高速軸設計上強度不夠，這種情況通常發生在軸肩處，因為此處有過渡圓角，容易發生疲勞損壞，在設計時，如果圓角過小，會導致皮帶輸送機減速機在短時間內斷軸，這種情況發生的減速機斷軸就需要修改減速機的設計。

第二個是高速軸不同心，也就是皮帶輸送機電機軸與減速機高速軸不同心，就會導致減速機高速軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，發生斷軸，這種情況下發生的斷軸，需要在皮帶機安裝與維修的同時，要確保兩軸在同一個圓心上，及兩軸同心。

第三個就是雙電機驅動的情況下斷軸，就是皮帶輸送機在同一個驅動滾筒上安裝兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設計或是選用余量比較小的時候容易發生斷軸現象。這中情況下發生的斷軸，可以采用液力耦合器，在使用的時候需要注意不可將耦合器加油量過多，以確保使其具有限力矩作用和提高耦合器的使用壽命。

以上就是有關皮帶輸送機中的減速機斷軸的原因及相關的處理方法，更多關于流水線設備的資訊，可以關注我們的網站哦。