小型潛水泥漿泵-ZSQ型的簡(jiǎn)單介紹

小型潛水泥漿泵-ZSQ型的詳細(xì)信息

ZSQ型小型耐磨潛水泥漿泵按出口直徑分為2寸、4寸、6寸、8寸等幾大系列多種規(guī)格。該泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有創(chuàng)新，過流部件采用抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造，具高效、節(jié)能、耐磨、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，適合輸送含固體顆粒的強(qiáng)磨蝕的砂漿、灰漿、礦渣等，輸送的固液混合濃度可達(dá)到60%，是比較理想的抽砂、送砂設(shè)備。
型號(hào)意義：
　　50 ZSQ 40-15-4

　　50 – 泵排出口公稱直徑 （mm）
　　ZSQ – 潛水泥砂泵
　　40 – 額定流量 （m3/h）
　　15 – 額定揚(yáng)程 (m)
　 4 – 配用電機(jī)額定功率 (Kw)

廣泛用于選礦、抽沙，抽鐵砂，淘金沙，圍海造地、電力粉煤灰輸送、冶金業(yè)輸送尾礦等最大混合流量可達(dá)1000立方/小時(shí)，最大潛水深度可達(dá)40米，適用于各種需要大流量、深水抽沙的抽沙環(huán)境。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不需配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。
使用條件:
1．電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過50℃，R型不超過120℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆粒的最大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于40米，最小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

ZSQ潛水泥漿泵規(guī)格較多，能適用于不同用戶的不同工況，只有正確合理的選用符合工況的規(guī)格及方式，才能以較少的投入發(fā)揮最佳的效益，同時(shí)，合理的工況能有效地延長(zhǎng)水泵壽命，方法如下：

1. 掌握現(xiàn)場(chǎng)情況是否與使用條件符合（電壓、頻率、水質(zhì)、電源容量等）。

2. 選擇水泵規(guī)格
1）流量的初步選擇：根據(jù)需求確定水泵流量。
2）管路的確定：根據(jù)輸送介質(zhì)計(jì)算臨界沉降流速，合理選擇管路直徑。
3）管路損失計(jì)算：根據(jù)管路長(zhǎng)度和彎管、閥門數(shù)量計(jì)算管路損失。
4）水泵揚(yáng)程計(jì)算：水泵揚(yáng)程=水面至出水口垂直高差+管路損失+出口壓力+安全余量（10%）。
5）根據(jù)流量揚(yáng)程確定水泵型號(hào)
6）確定安裝方式：固定式、移動(dòng)式。

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