木器廠除塵器可廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。它具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低一級特征，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特征，特別合適處理大風量煙氣。

木器廠除塵器除塵效果的好壞與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。木器廠除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。二者的差異在于袋式除塵器合適捕集纖細、枯燥、非纖維性粉塵，而木器廠除塵器能夠捕集粗細顆粒的塵土。選擇前者或許后者看你們單位塵土顆粒的類型是怎樣的，若是纖細的干燥的非纖維性塵土則選用袋式除塵器，若塵土顆粒過粗，則選用木器廠除塵器。 在木器廠除塵器中比較常用的就是布袋木器廠除塵器，要想延伸木器廠除塵器的使用壽命，保養(yǎng)保護濾袋是十分必需的。水份是濾袋堵塞的較大原因，形成含有水份的原因通常是低溫發(fā)作凝露，尤其在 處理焚燒或高溫煙氣時。

導致木器廠除塵器受損的原因包括哪些？

（1）空氣進入空氣進入常常發(fā)作在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動設(shè)備，假如密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵 器、形成濾袋的受潮。

（2）不當氣體散布假如除塵器的進口氣體散布不勻，在除塵器開機時會發(fā)作阻力較大，因此，應保證除塵器的進氣散布均勻。

（3）避免在除塵器阻力大時開機；在低于露點時開機；在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時從頭開機，如此刻進入很多含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。為防治這種情況，應預熱除塵器進口 含塵空氣、或預覆粉塵層。

（4）在低于露點開機集塵器在低于露點工作，容易發(fā)作問題，假如進氣散布不勻，容易形成除塵器殼體部分的腐蝕，因此，應避免除塵器作業(yè)在凝露點以下，有保溫的設(shè)備應使用。

木器廠除塵器的安裝順序是立柱--箱體--籠梯（或步梯渠道）--花板--凈氣室--灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）--扶欄--清灰切換系統(tǒng)--（濾袋安裝）--噴吹系統(tǒng)預組裝--重裝噴吹管--凈氣室蓋板--進出煙道總管--旁路系統(tǒng)--遮雨設(shè)備--供氣系統(tǒng)--保溫與彩板。

木器廠除塵器是以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就必需用通風機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，潔凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。終通風機所運送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當阻力大到特定程度時就要采用方法將濾袋上的粉塵清出下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰使命的是清灰設(shè)備，清出下來的塵土要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將塵土會合起來排出。木器廠除塵器工作中應定期巡檢清灰設(shè)備的工作情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥反常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，電磁閥失靈等)，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振蕩安排失靈，應及時處理。關(guān)于反轉(zhuǎn)脈沖除塵器，定期查看反轉(zhuǎn)安排的工作情況，白班不少于2次，夜班不少于1次。