福滔微波 微波硫化機，微波烘干機的簡單介紹

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微波硫化機，微波烘干機

微波硫化橡膠是將微波加熱設備接入橡膠硫化工藝流程中起到預流、加熱和正硫化作用。
其前端與真空橡膠擠塑機相互接軌，后端與紅外線加熱保溫裝置相結合，組合成橡膠硫化自動化生產系統(tǒng)，完成橡膠硫化過程。因此微波加熱設備在橡膠硫化過程起到重要的作用。
橡膠擠塑設備，使用真空系統(tǒng)將橡膠物料在擠壓過程中的，物料中混雜附著的水分和空氣，將其與橡膠物料分離，避免橡膠硫化時在制品內部產生氣體，同時保持橡膠擠出時橡膠坯料的形狀尺寸。
橡膠坯料進入微波加熱箱后，快速提高橡膠坯料的溫度得到均勻的整體加熱，物料的上升溫度要求達到橡膠預熱硫化溫度，溫度要求達到180℃~200℃的預熱硫化溫度范圍，在微波加熱段完成。然后進入紅外加熱保溫段，送入紅外保溫段后進一步完成熟化硫化過程。硫化保溫時間按加熱硫化成熟需要而確定工藝規(guī)范，經過檢測橡膠樣品有關性能參數(shù)來確定硫化工藝時間，橡膠制品硫化后要進入水冷槽降溫，完成橡膠硫化制品的整個工藝流程。
微波硫化橡膠設備設計關鍵：
橡膠硫化質量取決于橡膠硫化的整體性能，是否能熟透成型。傳統(tǒng)加熱方法的設備對橡膠制品硫化有嚴重缺陷，生產過程中粉塵污染車間環(huán)境，其次加熱時間較長，橡膠硫化整體達到硫化溫度狀態(tài)不夠理想。因為橡膠物料熱傳導性能很差，不能傳導熱量，在操作過程中，物料表面導熱溫度升溫，造成物料的溫度表里不一。引入微波加熱技術則可解決此種現(xiàn)象的弊端。將微波橡膠硫化設備插入其中，在工藝流程中能滿足橡膠硫化工藝要求。加溫時溫度上升，使橡膠坯料整體硫化時溫度均勻性要求。

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