無塵打磨房，打磨吸塵房，脈沖式濾芯除塵器的簡單介紹

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無塵打磨房，打磨吸塵房，脈沖式濾芯除塵器

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脈沖式濾芯除塵器的工作原理如下：

當除塵系統運行，含塵氣體由各積塵罩通過風管，將含塵氣體引入脈沖式濾芯除塵器過濾，經過凈化后的潔凈氣體由引風機壓入煙囪排放，排放的煙氣含塵濃度小于5mg/Nm3，優于國家標準。

除塵系統組成：積塵罩、調風閥、吸塵管路、脈沖式濾芯除塵器、引風機、消音器、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、單聯件等。

當除塵設備工作幾個小時以后，脈沖式濾芯除塵器的阻力隨濾料表面粉塵厚度的增加而增大。在阻力達到某一規定值時，脈沖控制儀便控制脈沖閥的啟閉進行清灰。

當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流容積的1～2倍的誘導氣流，一同進入濾芯內，使濾芯內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微振，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內。使濾芯表面清潔，可繼續高效率的工作。所有工作均可在設備不停機的情況下運行。

系統特點：

1、濾芯采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面。

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊。

3、濾芯高度小，安裝維修工作量小。

4、與同體積工業除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。

5、除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾芯以增加其有效過濾面積，當某個（組）濾芯滿足清灰設定要求時，即系統自動啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾芯正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；

6、結構緊湊，占地面積小，自動化程度高，操作方便，除塵效率高（可達99％以上）。

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