DW帶式干燥機 概述： 帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。　帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。 工作原理： 物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼網帶。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取 特點： （1）物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。 （2）帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。 （3）帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。 （4）可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。 （5）設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。 （6）大部分空氣循環利用，高度節省能源。 （7）獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。 （8）熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套 應用范圍： 用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。 結構形式： （1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環。 （2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。 （3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。 （4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 技術參數： 型號 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數 4 5 4 5 4 5 帶寬(m) 1.2 1.6 　 　2 　 干燥段長（m） 8 10 8 10 8 10 鋪料厚（mm） 10-80 　 　 　 　 　 使用溫度（℃） 50～120 　 　 　 　 　 蒸汽壓力（Mpa） 0.2～0.5 蒸汽耗量（kg/h）120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 換熱面積（m2） 272 340 352 440 448 560 干燥時間（h） 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 干燥強度（kg水/h）60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 風機數量 5 6 5 6 5 6 內機總功率（kw） 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設備總功率（kw） 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外形尺寸 長L（m） 9.77 11.77 9.77 11.77 9.77 寬W（m） 1.5 1.5 2.24 2.24 2.66 2.66 高H（m） 2.83 2.83 2.83 2.83 3.50 3.50 重量（kg） 4800 5780 5400 6550 6350 7800