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易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達到節能效果的簡單介紹該炭化爐采用熱解方式脫漆，通過在無氧高溫環境內進行干餾實現脫漆除漆，不產生廢水。產生的廢氣經過尾氣處理后排放，能夠符合環保要求，整個過程不產生有害性氣體，不污染環境，達到國家廢氣排放標準。易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達到節能效果的詳細信息該炭化爐采用熱解方式脫漆，通過在無氧高溫環境內進行干餾實現脫漆除漆，不產生廢水。產生的廢氣經過尾氣處理后排放，能夠符合環保要求，整個過程不產生有害性氣體，不污染環境，達到國家廢氣排放標準。 炭化爐下部炭化管炭化產生的煙氣可被回收，經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體，進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。通過這種方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，不僅減少了廢氣排放，還能達到節能的效果。 內部通常設有多層管道，如四層管道結構，上兩層為預熱烘干管道，可利用爐內余熱對物料進行烘干；第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道，能對易拉罐等物料進行高效的脫漆和炭化處理。 第三、四層設有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化時分解出的一氧化碳等可燃氣體，可通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，實現往復循環加熱炭化的效果，提高能源利用效率。 如您對此款設備有興趣請打這個號（wx同號）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設備產量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風機 15KW 配風風機 3KW 炭化爐主機 4KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設備產量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 22KW 配風風機 4KW 炭化爐主機 5.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設備產量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 30KW 配風風機 5.5KW 炭化爐主機 7.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達到節能效果的詳細信息，如果您對易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達到節能效果的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯系我們獲取易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達到節能效果的最新信息 |
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