隧道式化工材料烘干機(jī)技術(shù)高效的簡(jiǎn)單介紹

隧道式化工材料烘干機(jī)技術(shù)高效的詳細(xì)信息

隧道式化工材料烘干機(jī)處理物料時(shí)加熱迅速、干燥、產(chǎn)品質(zhì)量好，極大程度的保證了產(chǎn)品的原有色澤、形狀等，同時(shí)節(jié)省能耗，沒有環(huán)境污染。它克服了傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)，不僅效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，同時(shí)節(jié)能無污染。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備采用熱傳導(dǎo)對(duì)粉體物料進(jìn)行干燥，由于熱傳導(dǎo)性一般，因而會(huì)出現(xiàn)干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥不完全、焦化、糊化以及能耗高等缺點(diǎn)；而微波采用非接觸干燥法，沒有高溫?zé)嵩矗苤苯哟┩肝锪希浔旧碜鳛榘l(fā)熱源而升溫，不存在熱傳導(dǎo)，沒有熱傳導(dǎo)能耗，加熱均勻，迅速，同時(shí)極大的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，保持了其原有色澤、形狀等。對(duì)物料的內(nèi)部加熱，溫度高于表面溫度，水分遷移勢(shì)和溫度梯度差方向一致，可以很短的時(shí)間內(nèi)將物料內(nèi)水分快速脫離，減少了水分。是應(yīng)用在粉料干燥上的不可多得的優(yōu)勢(shì)。但市場(chǎng)上生產(chǎn)廠家只是簡(jiǎn)單的應(yīng)用了微波的能量，而沒有去深入分析微波應(yīng)用更為適合的工藝。在物料含水率隨著溫度升高而降低后，微波的能量需要隨之降低防止能量的空耗導(dǎo)致電器過熱受損。在我司生產(chǎn)的微波粉體烘干機(jī)上，配置功率線性可調(diào)程序可大大降低粉狀物料烘干時(shí)的團(tuán)聚和結(jié)塊，受到客戶的好評(píng)。

隧道式化工材料烘干機(jī)隧道式結(jié)構(gòu)，不銹鋼板制造，結(jié)實(shí)堅(jiān)固，有極強(qiáng)的保溫隔熱性能，不會(huì)造成熱污染，流水線工作；采用PLC系統(tǒng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力。

1、烘干速度快，效率高；干燥均勻、平整、變型小。

2、膠合牢固，抗水能力和抗壓能力大大提高。

3、高效節(jié)能，與遠(yuǎn)紅外干燥相比，干燥時(shí)間縮短2/3，電能消耗節(jié)約1/3。

4、烘干過程具有很強(qiáng)的殺菌功能，大大提高了抗霉能力，延長(zhǎng)保存期。

5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積小；安全衛(wèi)生、壞保、無噪音、無污染。

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