廣一水泵丨離心泵的能量損失分析的簡單介紹

廣一水泵丨離心泵的能量損失分析的詳細信息

1.離心泵的能量損失

(1)水力損失。水力損失包括阻力損失與沖擊損失兩種。阻力損失是指液體在流道中的摩擦阻力損失與局部阻力損失的總和。液體在流動時，呈層流與紊流交叉狀態(tài)。如果流道變化很大，紊流成分就越大，液體與流道內部表面的摩擦就會增大，從而能量損失就會變大。泵內流道表面粗糙度越差，流道越細，液體與流道表面的接觸面就越大，摩擦就越大；液體黏度越大，摩擦也會越大。因此，泵內流道需要光滑，流道形狀需要簡單。內徑加粗，液體黏度降低即能減少能量的損失。沖擊損失是指液體在進入葉輪后，與葉片或流道發(fā)生沖擊而造成的能量損失。結構角度差異越大，流體的沖擊就會越大，從而能量損失就越大。

(2)容積損失。容積損失主要是高壓液體在泵內流動以及向泵體外泄露引起的。一部分液體經葉輪與泵殼密封環(huán)之間的縫隙流向低壓區(qū)，還有一部分液體經過軸與泵殼的封裝裝置泄露，造成實際流量降低，產生容量損失。廣一水泵廠發(fā)現(xiàn)各個密封處的磨損增大時，漏失量就會增加，從而容積損失增大。

(3)機械損失。機械損失是指葉輪蓋板側面與液體之間的摩擦造成的損失，及其泵軸的密封裝置、軸承等之間旋轉的摩擦造成的損失，顯然減少各處摩擦可以降低機械損失。

(4)運行環(huán)境對泵的影響。離心泵在不同工作情況下工作效率是不同的。效率會隨著流量的增加而提高，當?shù)竭_最大值后，還會隨著流量增加而降低。效率最高點又稱作最優(yōu)工況點。

2.連通管路中的能量損失

管路中的能量損失包括兩個部分：一部分是液體從管路的起點到終點勢能的變化量，即起點與終點的高度差；另一部分是液體沿管路流動時，與管壁摩擦而消耗的能量，稱為管路摩擦損失，它包括吸入管路與排出管路中各項阻力損失與局部阻力損失。影響管路摩擦損失的因素有液體黏度、流量、管路內徑與長度以及管路內壁粗糙度等多中因素。在提高離心泵效率的同時，廣一水泵目測到有效降低離心泵管路的能量損失也具有至關重要的意義。

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