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碳纖維成型油溫機（冷熱油切換）的簡單介紹碳纖維復合材料熱壓成型時，需要對模具進行預熱、升溫加熱、保溫和冷卻。而現有碳纖維復合材料熱壓成型用的加熱設備通常采用導熱油一次性實現預熱、升溫加熱和保溫，即利用同一導熱油實現對模具的預熱、升溫加熱和碳纖維成型油溫機（冷熱油切換）的詳細信息碳纖維復合材料熱壓成型時，需要對模具進行預熱、升溫加熱、保溫和冷卻。而現有碳纖維復合材料熱壓成型用的加熱設備通常采用導熱油一次性實現預熱、升溫加熱和保溫，即利用同一導熱油實現對模具的預熱、升溫加熱和保溫，在需要進行新一輪的預熱、升溫加熱和保溫時，通常需要對原來溫度較高的導熱油進行冷卻，然后再對冷卻后的導熱油加熱用以對磨具進行預熱、升溫加熱和保溫，造成了大量的能量損失，即便是將對高溫導熱油進行冷卻時交換出去的熱量進行回收，但仍會有較為多的能量損失。 碳纖維成型油溫機按照將對模具加熱分成多個加熱階段提供導熱油，實現利用不同溫度的導熱油對模具進行加熱，同時將不同溫度的導熱油進行分別存放，避免了連續加工過程中對高溫導熱油進行冷卻的麻煩。 碳纖維成型油溫機低溫導熱油供油系統包括低溫導熱油循環用儲存裝置、低溫導熱油供油用油泵和低溫導熱油供油用加熱裝置，低溫導熱油循環用儲存裝置出油端與低溫導熱油供油用油泵進油端流體導通連接，低溫導熱油供油用油泵出油端與所溫導熱油供油用加熱裝置進油端流體導通連接，低溫導熱油供油用加熱裝置出油端通過四通閥和分管與待加熱設備導熱油進油端流體導通連接，待加熱設備導熱油出油端通過四通閥分管和分管與低溫導熱油循環用儲存裝置進油端流體導通連接； 碳纖維成型油溫機進而控制混合后的導熱油溫度，同時調整四通閥使得分流到低溫導熱油循環用儲存裝置內的導熱油量與從低溫導熱油循環用儲存裝置內流出的導熱油量相當。同理，通過中溫導熱油和高溫導熱油的混合可以對200～230℃溫區的升溫速度進行控制。能夠促使不同溫度的導熱油在輸送過程中進行充分混合，從而更有效地控制模具在90～120℃溫區或200～230℃溫區的升溫速度，而且連接管擾流片可以促使導熱油流體表層導熱油和內部導熱油混合，避免位于待加熱設備導熱油進油端上的溫度傳感器測得的導熱油溫度滿足模具加熱需求，而實際上導熱油實際溫度卻低于位于待加熱設備導熱油進油端上的溫度傳感器測得的導熱油溫，即避免因導熱油流體表層溫度比內部溫度高而導致盲目提高導熱油溫度而發生模具溫度驟升，提高生產操作的安全性，降低因為模具溫度突然變化造成的次品數量。
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