單機(jī)脈沖布袋除塵器工作原理的簡單介紹

單機(jī)脈沖布袋除塵器工作原理的詳細(xì)信息

含塵氣體從脈沖袋式除塵器風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)氣口轉(zhuǎn)向帶斜擋板的灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中出現(xiàn)了粗大的粉塵顆粒落入灰斗后，細(xì)小的粉塵顆粒隨著氣流向上折疊進(jìn)入濾室，粉塵附著在濾袋表面，經(jīng)過凈化氣體通過濾袋進(jìn)入上潔凈室，由出風(fēng)口和集塵系統(tǒng)收集清潔集塵風(fēng)扇被吸出，排放到大氣中。在連續(xù)過濾條件下，附著在濾袋表面的粉塵逐漸增加，氣流阻力增力也在增加。當(dāng)達(dá)到一定的電阻值(如1770Pa)時，可手動或必要時進(jìn)行經(jīng)過恒壓或定時清灰程序的電控儀表，自動控制啟動集塵器在一室的升降閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，然后打開脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，放在一室空氣箱上所有濾袋均為脈沖噴吹清洗(停氣清洗)，使每個濾袋突然鼓包，使濾袋表面產(chǎn)品振動附著粉塵，使布袋內(nèi)外壓差回到使用狀態(tài)，粉塵沉灰斗。然后按規(guī)定程序控制儀表每隔一段時間打開升降閥，使一腔的過濾恢復(fù)，然后啟動二腔的升降閥，關(guān)閉并切斷一腔兩室過濾器空氣流動時，打開二室電磁閥釋放高壓壓縮空氣，二室空氣箱流動有一個濾袋停止脈沖吹灰，清除二室濾袋上的灰塵。然后程序控制器打開二個氣室升降閥，恢復(fù)二氣室過濾。然后按照預(yù)先的電子控制程序進(jìn)行三、四室的控制分室濾袋應(yīng)停氣吹塵，直至后一分室除塵完畢，并關(guān)閉電控儀表收塵所有過濾器回到正式的過濾和灰塵收集。除塵器一般在負(fù)壓下工作，但也可以在正壓下工作工作、結(jié)構(gòu)無需改變。

設(shè)計(jì)選擇注意事項(xiàng):

1. 除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)有風(fēng)量、氣體溫度、粉塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)量、氣體溫度、粉塵濃度的體積值略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值值是原理，其對應(yīng)的除塵器類型號，即所需的除塵器類型號，將濾袋按確定入口濃度、氣體溫度和濕度含量。

2. 表中用氣量是指在工廠集中供氣的情況下，如風(fēng)機(jī)單獨(dú)使用時的實(shí)際用氣量氣體體積應(yīng)增加至表中數(shù)值的1.5倍。

3.在壓縮空氣消耗量一欄中，建議用氣量為該類設(shè)備的用氣量。

4. 設(shè)備外觀及基礎(chǔ)詳見附件圖紙。本廠還可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足用戶的要求集塵器。

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