常溫隔爆面磷化膏ZX-161的簡單介紹ZX-161防爆隔面用磷化液為電機防爆面、煤礦設(shè)備檢修等用隔爆面磷化膏,采用德國配方生產(chǎn),磷化液的各項技 術(shù)指標均能滿足電機防爆面磷化的要求,符合國標 GB/T3836,其突出特點是成膜快、防銹性能常溫隔爆面磷化膏ZX-161的詳細信息ZX-161防爆電器隔爆面用磷化膏
一:產(chǎn)品簡介
ZX-161防爆隔面用磷化液為電機防爆面、煤礦設(shè)備檢修等用隔爆面磷化膏,采用德國配方生產(chǎn),磷化液的各項技 術(shù)指標均能滿足電機防爆面磷化的要求,符合國標 GB/T3836,其突出特點是成膜快、防銹性能及穩(wěn)定性好,膜厚能達到達到 8-10μm,呈暗紅色(紅銅色)。是煤礦機械設(shè)備、防爆電器設(shè)備等專用磷化膏。
二:技術(shù)工藝指標
使用溫度: 常 溫
處理時間: 3- 30(分鐘) (視不同處理方式選擇適當處理時長)
工作液總酸度(TA): 60--65 點
工作液游離酸度(FA): 4— 5 點
處理方式: 涂抹
工藝流程: 先將工件表面徹底除油除銹干凈-水洗- ZX-161磷化處理-干燥-下道工藝(涂抹防銹油或凡士林)
三:使用方法
將預處理的鋼鐵表面油銹去凈后,用毛刷蘸磷化膏均勻涂刷在金屬表面上,涂抹一層薄薄一層即可(2毫米左右),反應(yīng)5-10分鐘左右后用軟毛刷來回刷幾次后當磷化膏的顏色呈現(xiàn)乳白色時用軟毛巾擦掉膏體,再次均勻涂刷新磷化膏,反應(yīng)10分鐘左右,重復以上步驟,直到隔爆面轉(zhuǎn)為暗紅色(紅銅色)為止;干燥后再涂防銹油或防銹蠟等;
四、槽液的檢測
1、總酸度(TA):取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入 100 毫升水攪勻后,加入 2-3 滴酚酞指示劑,用 0.1 摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定,直到溶液變?yōu)榉奂t色時所消耗的標準 NaOH 溶液的毫升數(shù)為總酸度的點數(shù);
2、游離酸度(FA):取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入 100 毫升水攪勻后,加入 2-3 滴溴酚藍指示劑,用 0.1 摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定,直到溶液變?yōu)樗{色時所消耗的標準 NaOH 溶液的毫升數(shù)為游離酸度的點數(shù)。
五、包裝運輸與儲存
凈重25公斤或者30公斤加強塑料桶包裝,按照普通化學品運輸即可;儲存于陰涼處通風處,保質(zhì)期12個月。 以上是常溫隔爆面磷化膏ZX-161的詳細信息,如果您對常溫隔爆面磷化膏ZX-161的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取常溫隔爆面磷化膏ZX-161的最新信息 |