UNS N06601 - Inconel 601 Alloy

產品介紹

UNS N06601是含有Cr、Al的耐熱、耐氧化型鎳基合金，高溫強度大，具有優良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。特別是在溫度變化劇烈、反復氧化的環境下具有優異的耐氧化皮剝離性，因此，被廣泛應用于各種熱處理爐構件、柴油汽車電熱塞部件等。

化學成分

ASTM B168 / UNS N06601

UNS N06601對反復氧化環境的耐氧化特性性優于SUS 310S、Alloy800。***適合用在反復加熱、冷卻的環境。

熱處理

UNS N06601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。

此時冷卻方法采用水冷，根據板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。

朔性加工性

UNS N06601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內會發生開裂，請務必避開在此溫度區間進行加工。

關于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。

UNS N06601具有***的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。

焊接性

UNS N06601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工使用機械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。

切削性

由于Ni含量較高UNS N06601的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。

高速鋼工具 1050-1350 mm/min

超鋼工具 3000-5250 mm/min

切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。

用途

馬弗爐、料桶等加熱爐構件、工業熱處理爐構件、特殊玻璃熔解爐構件、汽車電熱塞部件、汽車尾氣傳感器外罩材料、熱處理加工零部件、排氣系統部件、氧氣加熱器等