【摘要】日前，全國第一個獲得國家級循環經濟標準化試點的化工園區--南京化工園通過驗收，打造上下游一體的產業鏈。

    近日,南京化工園區國家循環經濟標準化試點通過驗收，它是全國第一個獲得國家級循環經濟標準化試點的化工園區。

    化工園經發局相關負責人說，園區通過試點建設構建了企業內、企業間以及園區內“小、中、大”三個層次的循環體系，進一步延伸和完善了碳一產業鏈，推動物流等公用工程的建設，強化了園區廢棄物的循環利用，使園區的資源能源利用率盡可能實現最大化、廢棄物的排放最小化。截至上年底，同試點前相比，園區產值增加了42.6%；萬元工業增加值取水量下降了53%；工業用水重復利用率達到94.1%；工業廢氣處理率，二氧化硫、氮氧化物的排放達標率均達到100%；工業固體廢物綜合利用率達到95%；危險廢棄物集中處理率達到100%；單位工業增加值COD排放量下降了15.4%；單位工業增加值能耗下降了19.5%。

    明年初，化工園將向更為復雜的乙烯產業鏈下手，設計循環經濟標準化的方案。負責人說，乙烯產業鏈上的企業共有40多家，原料、產品、副產品都非常豐富，以揚子石化、揚子巴斯夫為源頭，從二級產品環氧乙烷、聚乙烯，到更下游的精細化工產品，“如果能設計出通盤統籌的方案，將大大降低能耗，在把原料、副產品吃干榨凈的同時，產出更具經濟效益的產品。”

    循環經濟標準化，最主要的任務是打造上下游一體的產業鏈，這次納入試點的14家企業，同屬于“碳一產業鏈”。在這條產業鏈上，上下游企業間幾乎所有的產品都環環相扣，甚至一家企業的廢棄物，都能成為另一家企業的生產原料。以上游的惠生公司為例，產品是一氧化碳、氫氣、甲醇等，正好是園區內塞拉尼斯、揚子石化巴斯夫、藍星化工等企業所需的原料，這些產品通過管道輸送到相關企業。下游的德納化工主要生產環保型溶劑，原料有惠生的一氧化碳、甲醇，塞拉尼斯的醋酸，空氣化工的氧氣。而生產當中產生的廢液，供給園區的威爾化工做了剎車液。