《2010-2015年中國機械行業投資分析及遠景猜測講演》顯示，礦山設備平均有一半左右的部件都是可以再利用的，主要是耐久性較強的床身、立柱、底座等，礦山設備再制造比新產品制造節省能源消耗可以達到80%以上。在低碳環保成為焦點話題的當前，節能減排、綠色環保成為各個行業必須考慮的問題，礦山設備行業當然也不能例外。礦山機械行業想要長久持續的發展，只有不斷地進行技術進級與改革立異，機械再制造無疑是一個極具可行性的研究方向。

再制造技術是先進制造技術的一個重要組成部分和發展方向，再制造產業也已成為一種極具潛力的新型產業。通過對回收的產品進行再制造，會大大減少對環境不利的影響。例如，可以減少廢棄物，可以更合理地利用資源，減少制造中能源和資源的消耗。

再制造是一種對廢舊產品實施高技術修復和改造的產業，它針對的是損壞或行將報廢的零部件，在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎上，進行再制造工程設計，采用一系列相關的先進制造技術，使再制造產品質量達到或超過新品。中國的再制造工程是在維修工程、表面工程基礎上發展起來的，主要基于復合表面工程技術、納米表面工程技術和自動化表面工程技術。這些先進的表面工程技術在再制造中的應用，可將舊件利用率提高到90%，使零件的尺寸精度和質量標準不低于原型新品水平，而且在耐磨、耐蝕、抗疲勞等性能方面達到原型新品水平，最終確保再制造裝備零部件的性能質量達到甚至超過原型新品。這是再制造產品與二手產品的最主要的區別。

在環保意識深入人心的當前，機械再制造顯然迎合了人們的這種心理訴求。在我國礦山機械行業未來的發展過程中，礦山設備企業一方面應遵循設備全壽命周期理論規律，從原材料選取、設計、定型、制造、使用與維修、再制造直至報廢處理等各個環節著手，保持礦山機械良好的服務性能。另一方面應關注現有礦山設備的再制造升級問題，深入開展自動監測技術、壽命評估與預測技術研究，構建制訂行之有效的質量控制技術體系、技術標準體系、認證體系，使再制造產品質量穩定可靠，避免落入再制造產品即二手產品的舊有觀念陷阱，開拓國內再制造行業的春天。