低溫分解法石膏制硫酸工藝研制成功

作者： 2013年07月19日來源：瀏覽量：

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此前，國內外硫磺制酸、硫鐵礦制酸、冶煉煙氣及磷石膏制酸，普遍采用先制得二氧化硫，通過礬觸媒催化劑轉化為三氧化硫，再制取硫酸的工藝路線。由磷石膏制二氧化硫非常因難。因此，磷石膏按照硫磺或硫鐵礦的工藝路線

此前，國內外硫磺制酸、硫鐵礦制酸、冶煉煙氣及磷石膏制酸，普遍采用先制得二氧化硫，通過礬觸媒催化劑轉化為三氧化硫，再制取硫酸的工藝路線。由磷石膏制二氧化硫非常因難。因此，磷石膏按照硫磺或硫鐵礦的工藝路線來制硫酸既不合理也不經濟。
低溫分解法工藝以石膏(包括磷石膏或其他副產石膏)、二氧化碳為原料，采取較低的溫度（比傳統(tǒng)磷石膏制硫酸工藝低1000℃以上）分解石膏，不需礬觸媒。這種新工藝反應溫度低，耗能少，工藝流程簡短，投資少，實施容易，能使硫資源得到有效循環(huán)利用。工藝全流程沒有“三廢”產生和排出，是無污染的綠色工藝。
據(jù)介紹，以磷石膏為原料建設10萬t/a硫酸(98%)的生產裝置僅需投資約2200萬元。以白色石膏粉為原料，還可產出超微(納米或微米級)碳酸鈣。該項新工藝技術已經申請國家發(fā)明專利。

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