【摘要】博創機械股份有限公司自主研發制造的“BU6800超大型兩板式伺服節能注塑機成型機”，在山東東信塑膠有限公司成功進行驗收，“國家塑料機械產品質量監督檢驗中心”專家與山東省聊城市市委領導一行出席參加了驗收會。

    博創機械股份有限公司自主研發制造的“BU6800超大型兩板式伺服節能注塑成型機”，在山東東信塑膠有限公司成功進行驗收，“國家塑料機械產品質量監督檢驗中心”專家與山東省聊城市市委領導一行出席參加了驗收會。該新產品由博創自主研發，擁有十多項專利技術，具有節能、環保、精密、高效的特點，各項技術指標均達到國際先進水平，打破歐洲、日本等發達國家技術壟斷。

    超大型注塑機因其技術含量高，加工制造難，一向被視為塑機行業中的“象牙寶塔”，尤其大型兩板式注塑機更為少數歐洲及日本品牌所壟斷。博創早在2008年便研發出國內技術領先的真正兩板式注塑機，打破了國外技術壟斷。博創“BU6800超大型兩板式伺服節能注塑成型機”是目前亞洲地區所生產制造的鎖模力、注射量相結合最大且最節能的兩板式注塑機。博創成功突破關鍵技術及生產難關，開發出亞洲首臺鎖模力達6800噸，最大注塑量達到30萬克，拉桿間距：2600mm×2450mm，模板最大間距：7400mm，大容模量：2300-3500mm，整機長度25米的超大型注塑機，堪稱“巨無霸”，為國內塑機行業樹立了標桿，填補了我國自行研發制造超大型注塑機的空白，結束了我國超大型注塑機一直從國外進口的歷史，開啟了國產注塑機的新紀元。

    博創在BU6800注塑機的研發過程中，充分應用擁有自主知識產權的行業最新科技進行綠色設計與制造，采用兩板式鎖模結構使整個鎖模部分減重30%，節省鋼材消耗80噸，符合節能降耗的時代要求；區別于國內其它兩板機結構，博創將鎖模油缸放置于動模板后側，避免了拉桿對鎖模油缸密封性能的影響，提高了鎖模油缸密封的保障；采用排列式雙階射膠機構，適用于大多數塑料原料，熔膠與射膠功能分離；封膠油缸的循環冷卻采用水冷卻，延長密封圈的使用壽命；采用最新一代伺服控制系統配伺服專用動力系統，比傳統油壓系統節約20%—60%的電力；配備經過多次優化的兩板機液壓油路系統，保證設備運行更加平穩可靠；采用注塑機專用的控制電腦，各功能標準化，客戶可特別定制要求。

    在整機的設計、制造過程中，我們依托產品全生命周期PLM系統，配合三維建模軟件，力學分析軟件，虛擬了整個機器生產制造的各個過程。我們與核心供應商合作，共同克服重重困難，創新性提出新的加工工藝，完成了對超大型鑄件模板，超大超長拉桿等關鍵部件的加工制造。由于前期大量運用了科技開發手段，保證了我們BU6800所有零件均一次加工合格，一次裝配合格，一次調試合格，一次檢驗合格，這在國內大型裝備設計制造中無疑又是一個奇跡。

    “BU6800超大型兩板式伺服注塑成型機”已正式投入生產，用于客戶生產塑料檢查井，為我國城市管道布局創新貢獻力量。與此同時，多家客戶已經在詢單博創BU6800新機，用于檢查井、通訊管道、汽車輕量化、大型托盤等行業，這為中國塑料成型裝備制造行業的進步做出了重大貢獻。