壓濾機的使用不僅僅要規(guī)范，保養(yǎng)也是非常重要的，下面就由上海大張過濾設備小編與您分享保養(yǎng)壓濾機應該注意的方面。

保養(yǎng)壓濾機大致可以分為7個部分，主要表現(xiàn)為一下內(nèi)容：

1.選擇符合要求的濾布，倘若是新的濾布，在制作前應當先縮水，其次開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，若不是這樣操作的話，將會造成過濾不清，過濾速度慢，布筒破裂等現(xiàn)象，從而達不到預期過濾效果。

2.在移動濾板的時候，注意平穩(wěn)，力度適中，切不可碰撞和摔打，避免損壞密封面和濾扳手把。濾布使用一段時間后，會出現(xiàn)變硬，性能下降等現(xiàn)象，因此則需要我們常期關注它，并給濾布做定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有變更而影響過濾效果的現(xiàn)象，方可用低濃度的弱酸弱堿進行清洗，從而達到中和的效果，最終使濾布恢復功能，而無法恢復就更換掉。

3.漿料和洗液的操控必須按程序啟用，但也不能同時啟用（隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力）。

4.調(diào)試好的壓濾機可進料，工作前必須要對整機做全面檢查。機械壓緊傳動部件和減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓油一般情況下是一年更換一次，更換時應當對做—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不低于過濾壓力允許值，過小壓力會造成較大滲漏，過大則會損壞機件。

5.壓濾機使用初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后，濾液將會變的清澈。如濾液一直混濁或有清變混，有可能是濾布破損或者是布孔與板孔偏差，則應當關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許少量滲漏。

6.禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，避免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

7.待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。