12月10日，隨著不同紋路的碳纖維布從織布機中編織出來，吉林石化自主技術生產的碳纖維新產品——與油田抽油桿項目相配套的產業(yè)鏈取得成功。這套具有國內領先水平的生產線將形成年產10萬平方米碳纖維布和10噸短切纖維的生產能力。這是吉林石化用科技之“手”調配企業(yè)資源實施結構調整取得的又一篇佳作。

　　近年來，老裝置技術發(fā)展不平衡、產品結構不合理、煉化發(fā)展不匹配等矛盾，制約了吉林石化的健康可持續(xù)發(fā)展。為此，吉林石化大力實施結構調整，統籌改造老裝置、提高產品附加值，通過科學配置企業(yè)資源提升煉化一體化發(fā)展能力。

　　作為吉林石化結構調整的重要舉措，年產20萬噸ABS項目正在進行最后調試。這個項目以自有專利技術避開國外專利的種種限制，搶占技術制高點，使產品品種的選擇更具靈活性，為今后的發(fā)展贏得了更廣闊的市場空間。

　　不僅如此，吉林石化同時還在大力實施異戊橡膠技術開發(fā)、碳五分離工業(yè)化技術開發(fā)及環(huán)保型充油丁苯橡膠1763N工業(yè)化技術攻關。通過這些項目在充分利用企業(yè)資源的基礎上進一步加快結構調整的步伐。

　　“目前我們已完成了異戊橡膠中試裝置千小時全流程連續(xù)開車，通過完全模擬未來工業(yè)化裝置，重點考察了國產催化劑驗證試驗及高溫聚合試驗，從原料精制與回收、催化劑等全面深入地進行技術優(yōu)化和工程研究，完善了異戊橡膠成套技術工藝包，為異戊橡膠工業(yè)裝置提供全面可靠的工程數據和建議，生產出合格產品100余噸。”吉林石化研究院項目負責人介紹說。

　　而碳五分離工業(yè)化技術開發(fā)項目已經完成碳五分離模試裝置全流程試驗。“這個項目的開發(fā)成功，將成為吉林石化新的效益增長點。”吉林石化研究院副院長李正說。

　　在環(huán)保型丁苯橡膠系列產品開發(fā)中，為提高產品附加值，吉林石化緊跟市場需求開發(fā)新產品，做到“人無我有、人有我特”。他們通過開展基礎膠乳聚合配方與填充油乳化配方的研究及工藝優(yōu)化，確定小試聚合工藝參數和填充油摻混凝聚工藝，完成了環(huán)保充油膠SBR1766和SBR1778E兩個新產品的開發(fā)。“這對于發(fā)展環(huán)保型輪胎、擴大輪胎出口份額將起到推動作用。”吉林石化研究院橡膠研究所負責人說。

　　在結構調整的過程中，吉林石化還對公司的另一重要創(chuàng)效產品低密度聚乙烯進行技術攻關，通過更換淤漿催化劑等一系列措施，先后完成瓶蓋料的小試技術研究、生產土工膜產品426噸、完成大口徑管材專用料技術開發(fā)和試生產工作。據用戶反饋報告，大口徑管材專用料熔垂性能良好，產品質量達到指標要求。

　　目前，吉林石化實施的高剛性ABS0215E項目、LLDPE農用管材專用料開發(fā)項目及管材混配料的開發(fā)和加工應用等項目都取得可喜進展，既提升了產品附加值，又為公司實現產品結構調整提供堅實保證。